海诚涂装设备(图)-粉末喷涂设备-营口喷涂设备





涂装设备在现代工业制造中扮演着至关重要的角色,它们广泛应用于汽车、家电、家具及建筑等多个领域。这些设备的功能在于为各类产品提供高效且均匀的涂层处理,从而增强产品的美观性和耐用度。

在汽车制造业中,自动化喷涂机器人是涂装线上的明星设备。它们能够控制喷的移动轨迹与涂料流量,喷涂设备厂家,确保车身的每一个部位都能获得均匀一致的漆面效果;同时减少人工操作带来的误差和不一致性问题发生频率,大大提高了生产效率和产品质量稳定性以及降低了人工成本和安全风险系数水平。






喷涂设备涂装前处理表面质量检査

喷涂设备涂装前处理是涂装的基础,粉末喷涂设备,其质量的优劣对喷涂设备涂层性能影响极大。在该工序中要特别注意检査脱脂清洁度和磷化膜的外观质量。主要包括以下内容。

a.按喷涂设备涂装工艺规定的要求,检査进入涂装车间的待涂件的表面质量,营口喷涂设备,不合格品应返回前道工序修整。

b.检査喷涂设备涂装前表面预处理各工序權液(如脱脂、磷化等)的浓度、温度、水洗用水的清洁度和喷嘴的喷射量等,及时做好记录。

c.喷涂设备检査表面处理后待涂件的表面状态是否符合涂装要求。其表面应无残留油脂、污垢、锈、盐、碱和水珠等,磷化膜应均匀、致密、结晶细致。

d.喷涂设备应严格控制后一道水洗用水的水质,如磷化处理、电泳和湿打磨等工序,在涂层质量要求高的场合应用新鲜的去高子水清洗,以防水中的盐积聚在被涂面上,引起涂膜起泡。

e.在表面处理后的整个喷涂设备涂装工艺过程中,严禁用裸手角度模待涂件,以防留下汗水引起涂膜起泡。






静电粉末涂装设备具有节能、省料、低污染、好效率的特点,涂层坚固耐用,绝缘防腐物理性能优良,涂料

利用率可达95%以上

工程工艺布置:

1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件

2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)

——冷却——下件


应用范围:

广泛应用于轻工家电、化工机械、仪器仪表、汽车制造等领域中产品的表面涂装。

选用喷涂设备时,所考虑选用的原则应各因素之间不是孤立的,而是彼此联系和相互制约的,必须根据具体情况综合平衡,正确选用和适合的涂装工艺方法和合理配置的自动化喷漆设备,以实现、高产量、高利用率、环保节能的效果,以达到大的经济效益和社会效益。








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