混合比例出现异常有可能是设备设置问题，硅酮密封胶价格，也有可能是设备故障。换用不同品牌结构胶时，需要注意打胶机混合比例。不同厂家的双组份硅酮结构胶推荐的混合比例可能不一样，比如白云牌双组份硅酮结构胶推荐的体积比为9:1~11:1，而另一厂家的产品推荐的体积比为7.6:1~10.6:1。

　　如果设备的混合比例设置正常，密封硅酮胶价格，仍然无法获得相应环境下合适的拉断时间，则应对设备进行检查。

　　结构胶混合比例异常会影响结构胶的固化以及固化后的强度和粘结性，严重影响幕墙安全!希望大家在用胶过程中，注意拉断时间的测试，保证打胶机的混合比例正常，用好结构胶!

　8、结构胶表面固化后用手按表面没有弹性并出现裂痕?

　　白云化工组解答：结构胶固化后应该具有一定的弹性和强度，胶表面平滑无裂痕，如果出现没有弹性和裂痕的情况表面此结构胶质量不合格，不宜使用。

　　9、耐候胶的撕裂力不比结构胶小，那么，能不能就用耐候胶当结构胶使用呢?

　　耐候胶是不能当结构胶使用的，耐候胶要求有很好的位移能力，对弹性要求高;而结构胶除了有一定的弹性要求外的是对强度的要求，只有达到一定的强度才能承受板块的自重和长期的风压，保证隐框幕墙及半隐框幕墙等幕墙的安全性。

　　10、双组分硅酮结构胶施工过程中如何避免混合比例出现异常(A组分过量或者B组分过量)?

　　不同厂家的产品，硅酮密封胶生产厂家，具有不同的特性，各厂家会给出自己产品的混合比例范围。在此比例范围内混合，萍乡密封硅酮胶，可以获得的产品性能，如果超出厂家推荐的混合比例范围，则会导致一系列的问题，比如固化慢、强度变小、弹性变差、粘结性变差等，会严重影响幕墙安全!

　

中性硅酮透明胶变黄是什么原因？

答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

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