确保智驾之眼：激光雷达随机振动试验

在智能驾驶的时代，激光雷达（LiDAR）作为车辆的“智慧之眼”，其性能的可靠性直接关系到行车安全。它必须能够在严苛、多变的车载环境中稳定工作，尤其是应对来自路面和发动机的持续随机振动。江苏威阔检测技术服务有限公司 凭借的测试能力和资质，为您提供依据 ISO 16750-3:2023 的激光雷达随机振动试验服务。

试验目的与重要性

随机振动试验旨在模拟激光雷达在车辆整个生命周期内所经历的真实道路振动环境。与定频振动不同，随机振动同时在所有频率上激发响应，能更有效地暴露产品潜在的结构性缺陷、材料疲劳、元器件松动或焊接点断裂等故障。通过此项试验，您可以：

验证产品结构完整性：确保激光雷达的机械结构、光学组件和紧固件在长期振动下不会失效。

评估功能性能稳定性：在振动过程中及结束后，监测激光雷达的点云质量、探测距离、精度等关键性能指标是否达标。

提前发现潜在故障：加速暴露设计或制造过程中的薄弱环节，为产品改进提供关键数据支撑，避免高昂的现场失效成本。

满足准入要求：证明产品符合及主机厂严苛的技术规范，是进入供应链的重要一环。

科学严谨，数据——VTL振动测试的可靠性保障振动试验的准确性直接影响产品改进方向。VTL以“真实工况模拟”为，建立严格的质量控制体系。

技术细节

设备能力：

3t台：频率范围5Hz-3000Hz，加速度1000m/s2

20t台：推力200kN，可测试2吨级大型装备

测试流程：

预测试→共振点扫描→耐久试验→数据校验

全程高清摄像记录，确程可追溯

数据分析：

提供PSD功率谱密度曲线、FRF频率响应函数等图表

案例：某部件经VTL5t台随机振动测试，发现焊缝疲劳隐患，改进后寿命提升3倍。

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选择威阔，不仅是选择检测，环境可靠性检测公司，更是选择“”的产品升级之路！

严苛考验，铸就可靠探头”：VTL依据GA 374-2001，为超声波探头提供冲击性能验证在精密检测与安全监控领域，超声波探头如同设备的“眼睛”和“耳朵”，其性能的稳定与可靠直接关系到检测结果的准确性、设备运行的安全性乃至公共安全。然而，在运输、安装、维护乃至意外跌落等场景中，探头不可避免地会遭受各种形式的机械冲击。如何确保探头在经受冲击后仍能保持其功能？江苏威阔检测（VTL）深谙其道，严格依据国家公共安全行业标准 GA 374-2001《电子防盗锁》 中关于冲击试验的要求（该标准中的冲击试验方法具有广泛适用性，常被借鉴用于评估各类电子设备关键部件的机械耐受性），环境可靠性检测公司排名，为您提供、严谨、的超声波探头冲击试验服务，为您的产品可靠性筑起坚实防线。

GA 374-2001：机械耐受性的“试金石”

GA 374-2001标准虽然名称针对电子防盗锁，环境可靠性检测技术，但其规定的冲击试验方法（如摆锤冲击、自由跌落等）是评估电子设备及其关键部件在遭受意外机械撞击时抵抗能力的重要依据。该标准详细规定了：

冲击能量/高度： 明确不同等级的冲击能量要求或跌落高度，模拟不同严重程度的意外情况。

冲击位置与方向： 规定探头应承受冲击的关键部位（如探头前端、外壳、连接器等）和冲击方向（如轴向、径向、侧面等），确保测试覆盖实际风险点。

试验次数： 规定单次或多次冲击，环境可靠性检测，评估探头的累积损伤耐受能力。

性能判据： 冲击后，探头必须满足严格的功能和性能要求（如灵敏度、分辨率、盲区、信噪比、电气连接性、外壳完整性等），确保功能未受损。

 

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