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针对工字钢钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。

通过对各规格实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。

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Q345B工字钢制作方法

(1)直轧孔型系统。直轧孔型系统是指指工字钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧，并且腰部平行于轧辊轴线的系统。优点是轧辊轴向力小，轴向窜动小，不需工作斜面，并且孔型占辊身长度小，辊身长度一定的条件下可多配孔型。

(2)斜轧孔型系统。这种类型的孔系统是指Q345B工字钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，并且腰部与水平轴成一定角度。

(3)混合孔型系统。根据轧机和产品的特性，为了充分发挥各自系统的优点并克服其缺点，会经常使用混合孔型系统，也就是两个或多个系统的组合。

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热镀锌工字钢也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。冷镀锌工字钢随着热镀锌工字钢轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，镀锌工字钢优点焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加 30~100% ，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

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