由于像热固性的酚醛树脂和脲醛树脂的固化过程受PH值的影响很大，常常要求酸度较大。例如，固化时在酚醛树脂中加入或磷酸，UV树脂不黄变，在脲醛树脂中加入氯化铵或盐酸。因此，在不希望酸度大又要粘接的场合，选用中性的间甲醛树脂是适宜的。

将木材表面预先用碱处理，一般可得到牢固的接头。但还必须注意胶层的PH值，辽宁树脂，它对胶层比对被胶接表面更有影响。

水性聚氨酯涂料是目前水性涂料研发的热点之一。其具有良好的低温成膜性，耐高温回黏性，优异的物理及力学性能(如柔韧性、耐磨性)，低VOC排放，不黄变聚氨酯树脂，施涂后漆膜丰满等优点。但水性聚氨酯涂料因水性聚氨酯分散体中含有表面活性剂或具有表面活性剂的特性，容易产生气泡。而在配制涂料时高速分散和搅拌及施工过程中的喷刷等操作，也会促使气泡产生;有时为提高水性聚氨酯对基材润湿，所用的润湿剂可能助于气泡的产生和稳定;水性聚氨酯分散体的黏度低，通常为0.03-0.1Pa.s，需使用增稠剂增稠，增稠后使产生的气泡稳定而不易消除。气泡的产生，不仅使生产操作困难，阻碍颜填料在水性聚氨酯中的分散，也使设备的利用率不足而影响产量，装罐时因存在气泡而需多次罐装;而且施工中膜内残留下的气泡，更影响涂料的装饰效果和使用耐久性，因此通常需利用消泡剂对其进行处理。

⑵含封闭异氨酸酯的水性聚氨酯涂料。该涂料的成膜原料由多异组分和含羟基组分两部分组成。多异被或其它含单官能团的活泼氢原子的化合物所封闭，因此两部分可以合装而不反应，成为单组分涂料，不黄变Tpu树脂，并具有良好的贮藏稳定性。多异组分与、丙二酸酯、己内酰胺等封闭剂反应生成氨酯键，而氨酯键在加热的情况下又裂解生成异，再与羟基组分反应生成聚氨酯。因此封闭型聚氨酯水性涂料的成膜就是利用不同结构的氨酯键的热稳定性的差异，以较稳定的氨酯键来取代较弱的氨酯键。封闭剂的种类很多，但是芳香族异水性聚氨酯涂料主要用或。脂肪族水性聚氨酯漆则不用酚类，以免变色，可采用乳酸乙酯、己内酰胺、丙二酸二乙酯、乙酰、乙酰等;

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