机械格栅安全运行过程中操作注意事项总结以下五点：
1、经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。
2、当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效
3、更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线 器将耙齿链上下拉紧，回转式格栅除污机厂家，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。
4、设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应 进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理ziu好委托厂家进行。
5、当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆(出厂时，厂 方已调整适当，一般情况下，无需调整)。
回转式粗格栅材质类型
好的，回转式格栅清污机，回转式粗格栅作为污水处理厂前端重要的预处理设备，其材质的选择直接关系到设备的耐腐蚀性、耐磨性、使用寿命和运行成本。以下是几种常见的材质类型及其特点：
1.不锈钢(StainlessSteel)：这是、主流的材质选择，尤其适用于腐蚀性强的污水环境。
*304(06Cr19Ni10)：通用型奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性（尤其对有机酸和氧化性介质）、加工性能和。适用于大多数市政污水和生活污水处理厂的粗格栅，是经济可靠的选择。
*316L(022Cr17Ni12Mo2)：在304的基础上添加了钼(Mo)，回转格栅采购，显著提高了对氯化物（如海水、含盐污水）和还原性酸（如硫酸）的耐点蚀和缝隙腐蚀能力。适用于沿海地区、含盐量较高或工业废水比例较大的污水处理厂。虽然成本高于304，但在苛刻环境下寿命更长，维护更少。
*特点：高强度、优异的耐腐蚀性、良好的耐磨性（相对于碳钢）、卫生性能好、外观整洁美观。是可靠性和综合性能的。
2.工程塑料(EngineeringPlastics)：主要用于制造栅条（齿耙）或栅片，利用其轻质、高耐磨、完全不锈蚀的特性。
*尼龙(Nylon，PA)：如PA6，PA66。具有良好的韧性、耐磨性、自润滑性和一定的耐化学性（对弱酸弱碱有一定抵抗力）。成本相对较低，重量轻，易于安装和维护。但长期在强氧化剂或某些溶剂中性能可能下降，耐高温性有限（通常低于120°C）。
*超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)：具有极其优异的耐磨性（是碳钢的7倍以上）、自润滑性、抗冲击性、耐化学腐蚀性（对大多数酸碱盐稳定）和极低的吸水率。完全不生锈。重量很轻。特别适合磨损严重的场合（如含砂量高的污水）或对重量有严格限制的应用（如某些移动式设备）。但其强度和刚度低于金属，耐高温性也较差（通常低于80-90°C）。
*特点：重量轻、完全不锈蚀、耐磨性（尤其UHMW-PE）、运行阻力小、噪音低。通常与金属框架（如不锈钢）配合使用，形成“金属骨架+塑料栅条”的组合，兼顾强度、耐蚀性和耐磨性。
3.碳钢+防腐涂层(CarbteelwithProtectiveCoating)：
*使用普通碳钢（Q235B等）作为基材，然后在表面施加防腐涂层。
*常见涂层：
*环氧树脂涂层：提供良好的耐化学腐蚀性和附着力，成本较低。但涂层耐磨性有限，一旦破损，基材会迅速腐蚀。
*热浸镀锌：提供阴极保护，盘锦回转格栅，对大气腐蚀防护效果好。但在持续的污水浸泡和磨损环境下，镀锌层损耗较快，保护周期有限。
*重防腐涂料(如聚氨酯、氟碳)：提供更优异的耐候性、耐化学性和耐磨性，但成本显著增加。
*特点：初始成本低（尤其是仅涂环氧或镀锌时）。但长期维护成本高，涂层易因磨损、冲击或老化而失效，失效后基材腐蚀速度快，需要频繁检查和维护补漆。适用于预算非常有限、对设备寿命要求不高、或腐蚀环境相对温和（如某些初期雨水处理）且维护力量充足的场合。在主流市政污水厂中已较少用于部件。
总结与选材建议：
*不锈钢：304不锈钢是高、应用广泛的选择，能满足绝大多数市政污水厂的需求。316L不锈钢则在腐蚀性更强（如含氯离子高、工业废水）的环境下提供更长的使用寿命和更低的维护成本，是更优的投资。
*耐磨与轻量之选：当磨损是主要问题（如高含砂量）或需要极轻量化时，UHMW-PE或尼龙栅条（通常配不锈钢框架）是选择，其的耐磨性和完全不锈蚀的特性是显著优势。
*慎用碳钢涂层：碳钢加防腐涂层方案初始成本低，但综合寿命周期成本通常高，仅推荐用于预算极其紧张、腐蚀环境非常轻微且维护能力强的特定场合。
关键选材因素：污水的腐蚀性（pH值、氯离子浓度、有机物、硫化物等）、固体物的磨损性（砂砾含量）、预算、对设备寿命和维护频率的要求。在条件允许的情况下，投资于更高等级的不锈钢（如316L）或工程塑料（如UHMW-PE）通常能带来更低的长期运行成本和更高的可靠性。
回转式机械格栅日常使用的检查
为保证回转式机械格栅的正常运行，在使用机械格栅前都要对其进行检查，下面小编来对机械格栅日常使用检查的内容为大家做下介绍：
1、机械格栅在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀。
2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断。
3、检查机械格栅各部无卡堵。
4、检查机械格栅各部润滑良好，有足够的油脂。
5、检查动力臂液压等各部无渗漏，检查耙斗应平衡。
6、检查机械格栅的输送机上有足够存放清捞物的空间。
7、确保机械格栅各限位开关正常，无超行程。
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