在役常压储罐的无损检测技术
无损检测技术的选择及应用
超声波测厚是厚度测定的方法，是检查设备腐蚀减薄为直接有效、经济可靠的办法，通过厚度测定可以找出设备相应部位的腐蚀规律，及时发现隐患。对于常压储罐而言，壁板的重点检测区域一般为底板向上1 m的范围，拱顶的检测重点为腐蚀严重部位，浮顶的检测重点为明显腐蚀部位。
为了解决手工测厚需要搭设脚手架的问题，国内外仪器厂商已开发出了多款自动爬壁检测机器人，通过遥控操作，可使机器人到达罐壁任意位置，采用水耦合或者空气耦合，双层油罐检测，不需要对罐壁进行处理，即可进行厚度检测或者超声波A/B/C扫描检测，有的产品检测速度可达10m/min，还可以顺利通过厚度25mm以上的焊缝，从而大大提高检测效率。
在役常压储罐的无损检测技术
常压储罐的主要损伤机理和失效模式
常压储罐的设置方式、操作条件和受力状态决定了其损伤机理和失效模式与压力容器不同，连云港油罐检测，标准API 575-2014《常压和低压储罐的检测》指出：腐蚀是钢制储罐及其辅助设备失效、破坏的主要损伤机理，储油罐检测，储罐检测的主要目的是查找腐蚀位置，确定腐蚀程度。罐体腐蚀减薄导致的失稳和穿孔渗漏是常压储罐的主要损伤模式。此外，材料劣化、焊缝裂纹、机械接触损伤、疲劳裂纹等也是大型储罐失效的常见原因，储罐的检测方法应针对其失效机理进行选择。
油罐检测
当常压腔内油的液面达到一定高度时，浮子浮起，浮子阀打开，油液经浮子阀回到泵的进油口。油罐区域的安装规范要求加油站油罐安装应采用直埋式。尤其在地下水位高，土质疏松的地方处理直埋式油罐时，油罐检测费用，一定要重视对油罐地基的处理，否则在油罐空容时，地下水会将油罐浮起，且浮力会使油管线扭曲甚至使油罐变形。为此，应使用整体钢筋混凝土基础，罐与罐之间应相隔0.5米
双层油罐检测-拓博(在线咨询)-连云港油罐检测由合肥拓博石油环保技术有限公司提供。合肥拓博石油环保技术有限公司位于安徽省合肥市经济开发区烟墩路东。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前拓博在清洗中享有良好的声誉。拓博取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。拓博全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
