砂纸打磨过程中出现砂痕的原因是什么

1.首先比较明显的原因就是使用了过粗的砂纸去打磨，砂粒粗就容易就下砂痕，如果使用较为细腻的砂纸打磨，产品表面就会比较光滑细腻。

2.在打磨家具等木质产品的时候，如果逆着木纹进行打磨也会出现砂痕

3.此外，在涂膜没有干燥的情况下打磨、运用的干溶剂干燥速度慢，干磨砂纸多少钱一个，致使漆膜无法在固定时刻枯燥、上层漆膜太薄、打磨后没有完全清洗，江门干磨砂纸，油漆无法浸透、砂纸运用时因外表停留漆粉、某部位已无砂光功用等都会构成移动痕踪。

如何延长砂带的使用寿命

　　砂带生产工艺对于砂带基材、磨料、粘结剂及植砂密度等的要求是较为严格的，砂带寿命的过早结束，常常是因使用不当而造成的，下面我们就几个典型问题进行分析。

粘盖：

　　当一层金属材料复盖在磨粒切刃上，即发生粘盖，干磨砂纸生产厂家，此时砂带表面变得亮晶晶，手摸有滑溜的感觉。粘盖主要发生在强度较高的金属材料，尤其以硬而韧的材料更为严重。

　　磨削压力不足是造成粘盖的主要原因。对于硬度高的材料，压力不足使磨粒难以切入工件，并难以使磨粒破碎自锐。

　　较软的接触轮或压板，即使加上足够高磨削压力，那只会使其坍塌严重，磨粒难以压入工件。

　　较高的砂带速度，使磨粒在磨削区域的时间不足，切入工件深度变薄，并发热严重。

　　粘盖的发生原因是综合性的，其解决方法也是综合性的，也就是说合适的接触轮或压板，足够高的磨削压力，较低的砂带速度是解决问题的根本。当然，选择自锐性好的磨料也是必要的。

多道砂带磨削工序的粒度选择

 一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。

四、多道砂带磨削工序的磨除量分布

 两道工序：前后道的分布比为85/15

 三道工序：前后道的分布比为65/25/10

 四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8

砂带的运转方向

 使用搭接砂带时，干磨砂纸定制电话，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。

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