鸿岳数控裁板锯厂家介绍各类锯之间的区别

一、全自动的往复式裁板锯。全自动型的往复式裁板锯包括电子开料锯和电脑裁板锯两种产品。

   1.电子开料锯。电子开料锯采用PLC控制，工人在触摸屏上操作，由裁切部分和送料部分共同完成。开料锯自动工作前先在触摸屏上输入开料需要的尺寸及份数，再把板材贴着靠尺推入机械手内，启动自动循环；机械手夹住板材向后拉料，向后运动到板长距离后再根据设定长度向前送料；送料完成后压梁压下，锯片上升；压梁压下到位、锯片上升到位后锯片前进，前进到位后锯片下梁上升，到位后锯片后退，同时进行又一次送料重复上述动作循环，直到锯完所有设定的数量，机械手运行到零位把余料推出，数控纵横锯多少钱，就完成一次循环工作，此锯可进行连续裁切，人工介入少，劳动强度低、工作效率比较高。

   2.数控裁板锯。数控裁板锯是在电子开料锯的基础上完善的。通常数控裁板锯除了有电子开料锯的功能还包括拆单、算料、优化、导入、打印标签等更好的功能，此锯裁切工作和电子开料锯裁板有大同，配置要比电子开料锯好。数控裁板锯可通过网络进行数据远程传输、可单独设计产品并进行解单和板材计算，计算好的板材尺寸可自动对其进行优化提高利用率并自动进入开料锯控制系统，工人负责放入板材和收料就可以，同时每裁好一张板将打印标签记录板材的规格、材质、用途、加工要求等信息。数控裁板锯投入板材开料使用为工厂提高经济效益带来很大的帮助，数控纵横锯厂家，非常便于程序化管理，出错率小、管理成本低，经济效益高。

二、半自动的往复式裁板锯。也称往复锯，此锯即是半自动型的裁板锯，开料时往往需要工人先将裁板的尺寸在机器上定位好，通过人工校尺定位好尺寸，启动机器，锯车开始来回跑动将所需尺寸的板材裁切出来。待进入下一道不同尺寸的裁切工作前，由工人重新将刻度上尺寸定位好，放入板材后启动机器进行裁切。

操作包装箱开料锯的安全规则

   大多数事故的发生足因为疏忽简单的安全规程，一个简单但是非常重要的规则：在包装箱开料锯运转时不要尝试清理、润滑或维修机器。切记，生产商提供的安全设备，只是基本事故的预防法。重要的是制定生产工艺的责任，机器操作者要牢记这一点。

   操作者要接受培训并遵守安全规程。安全规程要张贴在各白的工作区域。为此操作者要认真阅读、遵守以下安全细则：

1、只使用理想状态下的工件。

2、开机前确保所有部件都安全到位，不相干的物品（抹布、工具等）都从机器上移走。

3、机器运转中小要使用工具、清洗器具等清理机器。

4、永远不过载使用机器。

5、确保机器工作区域合适。

6、确保操作者在一个坚固、平整和防滑的地面上工作。

7、表、指示灯或者控制部件有缺陷禁止操作机器。

8、开机时听足否有异常噪音，及时发现原因预防机器损坏。

包装箱裁板锯详细介绍

     包装箱开料锯又称电脑切割锯，数控纵横锯，是手推锯和往复锯的升级换代产品。只需要1-2个操作员。本实用新型切割精度高，切割效率比较高，能用手操作，省力。人机一体化操作。所需切割的数据可在触摸屏或PC机上输入，开机后即可对板材进行加工。

　　包装箱开料锯的优势

　　1、切割精度高：圆导轨直角误差±0.1mm，采用进口方形直线导轨，误差低至±0.02mm。

　　2、筒体压梁压缩(多块板可重叠切割在一起)，可切割厚度70mm。锯座自动前后移动，效率比较高，精度高。

　　3、操作简单易懂：不需要使用熟练工人，而且可以教书，这样可以节省请示师傅的费用。

　　4、低损耗：锯在直线导轨上运行时，由于人为因素(推重、推轻)造成的板材尺寸错误，不会减少损耗。

　　5、安全性：红外线扫描，距锯片10cm内有异物，锯片自动下沉，防止事故发生。效率比较高：一台往复式板锯相当于三台推台锯的工作量。

　　7、加工后的板材精度高，无边，效率比较高，噪音低。

　　8、没有毛刺，无烧边，线性精度和对角线精度高。

　　9、本机操作方便，可自动由纵向进给改为横向进给，调整方便。

　　10、从手动送料到自动锯切，自动分切、自动堆垛可一次完成加工要求，减少中间环节，节省寿命，工作效率比较高。

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