磨 碗、 磨 碗毂、叶 轮和 刮 板安装

1 下述步骤参照磨煤机总图及磨碗和叶轮装置、刮板装置部件图进行。

2 把磨碗毂衬板K3736.7.1.0（A、B）放入侧机体装置K3736.8.0的内周边。

3 清洗磨碗毂的底面，与齿轮箱相配的表面涂上轻油膜。

4 利用磨碗提升装置K3736.7.1.0使磨碗、叶轮装置到位。降K3736.7.2.0低磨碗装置，放入侧机体并置于齿轮箱之上，定位销一定要正确地对准。（一只定位销是偏移中心线的）。注意，如果齿轮箱的油池也是干的，在对准定位销时不能转动齿轮箱输入轴。

5 在 8 只螺柱的螺纹上涂以螺纹粘结剂，该螺栓K3736.13-18是用来把磨碗壳装在齿轮箱上的，螺栓K3736.13-18拧入联接法兰的螺纹深度为 9 0*。

6 安装六角螺母K3736.13-20与垫圈（涂以防咬胶）。

7使用力矩扳手，按磨煤机总图第 1 张编号顺序将每只螺母扳至81.3N·*。

8重复步骤 1，扮紧螺母至 122 N·*。

9 重复步骤 1，扮紧螺母至 181.7。

10使用螺栓预拉紧装置（KK3736.21-16号顺序拉紧螺柱至 300KN。

11 重复步骤 4，拉紧螺柱至 667KN。

12按磨煤机总图张技术要求调整缝隙环与磨碗毂之间间隙为0.5±0.25*，调好后用螺钉固定，拧紧力矩为 54.2N·*。

13 将刮板装置按部件图要求固定在磨碗毂上并用圆钢与紧固件点焊，按磨煤机总图第 1 张技术要求调整刮板与侧机体底板之间间隙为 9 ±5*，调好后按照部件图要求力矩将紧固件拧紧并焊好。

14 填装好绝热材料后用紧固件将磨碗毂衬板（A、B）固定在磨碗毂上。

15 密封与护罩装置

16 下述步骤参照磨煤机总图。

17 将密封环放上后调整与磨碗毂之间的间隙，使密封环与磨碗毂圆周间隙相同，然后将螺栓涂上乐泰粘结剂并按照图 B-GP-2175 要求拧紧螺栓。

 

18 把盘根填入密封环，在螺柱上涂乐泰粘结剂后按照配对标记组装密封

压盖。用密封环压盖把盘根压紧，拧紧力矩 13.5 N·*。

19 将定位钉按照图示装到密封环与密封压盖中。

20 装好护罩

HP型磨煤机的结构及其特性

我公司#3、4锅炉配备6台上海重型机器厂引进ABB—CE技术生产的HP1003型磨煤机。HP1003表示磨碗直径为100英寸(2540㎜)的浅碗磨。每台锅炉安装6台磨煤机，HP583-HP663 型号齐全，其中5台运行，一台备用。当磨制设计煤种时，5台磨的总出力不小于锅炉在B-MCR工况下燃煤量的110%。磨煤机设备的使用寿命不小于30年。

HP磨煤机的结构图，它是一种上部带有分离器的浅碗磨，磨煤机主要由下部磨煤机的机体和上部煤粉分离器两部分组成。磨煤机的机体部件主要有传动装置、磨碗、风环、磨辊和落煤管等。煤粉分离器的部件主要有分离器外壳、内锥体、折向门和出粉管阀门等。

磨辊与弹簧加载装置如下图所示。

磨辊由磨辊轴、上下轴承、磨辊辊套、耳轴和壳体(辊体)等组成。耳轴的作用是在装卸磨辊时，用作翻转磨辊的支点，同时也使磨辊能在检修时通过装卸门，将磨辊翻出到磨煤机的机壳之外，可以方便地对磨进行安装和检修。

弹簧加载装置施加给磨辊一定的碾磨压力，通过调节顶载压力螺栓，可以调节主要磨辊对煤层的碾磨压力的大小。通过调节磨辊的定位螺栓，可以调整磨辊与磨碗的间隙，该间隙在磨煤机检修后进行调整，一般间隙控制在4～5㎜，间隙过大，启动投煤时，石子煤量会增大。间隙过小，会发生磨辊与磨碗衬板碰擦声。

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