




HP磨煤机主要部件的结构与特点
(1)驱动部分
驱动部分由电动机通过联轴节、位于磨煤机下部的减速齿轮箱与磨碗轴相连接。传动系统的减速比是30:1,使磨碗以33.01r/min的恒转速旋转。电动机的功率560kW,977r/min。驱动部分具有自身润滑油强制循环和冷却系统,分别由油箱、油泵和冷却器所组成。润滑系统的*大流量是175L/min。因磨煤机处于正压工作条件下,为防止煤粉随同气体通过转动着的磨碗轴与静止部件间的间隙漏入驱动部分,在驱动部分设有密封空气的入口,使这一部分的压力高于上方碾磨区域,此密封空气来自密封空气系统。
(2)磨辊
辊是磨煤机的磨煤部件之一,它依靠压碎和碾磨两种作用将煤粉碎。煤落在磨碗的中间,煤受到磨碗转动而产生的离心力,并进入磨辊与磨碗之间。磨碗带动煤层,煤层通过摩擦力带动磨辊轴转动,磨辊碾压煤的压力一部分靠磨辊本身的重量,但主要是依靠作用在磨辊上的弹簧紧力。

HP磨煤机磨 辊 装 置K3736.15.0拆卸:
如果对磨煤机的维修需进一步深入,可把整个磨辊装置K3736.15.0吊离磨煤机。如果是为了检查或进行少量的维修,那么只需拆卸碾磨辊套或磨辊轴组件就可以了。
1 从分离器体上拆卸磨辊孔盖。
2 将磨辊装置K3736.15.0翻出分离器体之外。
3 拆去磨辊碾磨套挡板和挡板螺钉。
4 安装碾磨套的拆卸吊具,吊具上 V 形凹槽面向磨煤机。起吊措施必须牢靠。在拆卸过程磨辊装置K3736.15.0应始终由吊车吊住,并且应避免起吊绳索与分离器体碰擦。
5 拆去安全支架上连接磨辊头的螺钉GB 70-85。
6 利用耳轴端盖上的螺孔,用支头螺钉将耳轴从磨辊头上拆下。
7 将耳轴与磨辊头脱开后,即可将磨辊装置K3736.15.0从分离器体上脱开,拆去耳轴衬套,将磨辊装置K3736.15.0放置在便于工作的地方。

降低磨煤机单耗的措施
日常运行中各台磨煤机在同等条件下电流各不相同,尤其是检修前后有些磨煤机电流降低很多,说明磨煤机节能降耗的潜力巨大。
从设备管理角度考虑,应缩短抢修周期,并且检修人员应该在每次检修前了解该磨煤机的运行及单耗情况,并与其他磨煤机的各种数据进行比较,从中吸取经验教训。
从运行方式的调整来看,适当采取措施可以明显降低磨煤单耗。归纳起来,实际运行中可采取下述措施降低磨煤单耗:
(1)液压加载力与相对应煤量值不一致时,应及时联系热工人员,重新标定液压加载力。
(2)运行中如果发现一次风量偏离设定值,应及时调整,使磨煤机运行在经济工况。
(3)当煤质发生变化时,应重新整定磨煤机分离器挡板角度。
(4)把好燃用煤质量关,HP583-HP663 进口,做到及时化验、及时分析。当长期燃用非设计煤种时,应当重新对锅炉磨煤机、受热面等进行技术改造。
(5)总结经验,合理安排磨煤机检修时间。
(6)合理安排磨煤机运行台数。调配维持每台磨煤机均运行在75%负荷以上,否则应采取逐台停磨的方式。 (尽量调节各台磨煤机的煤量,以使磨煤机处于经济运行范围。

制粉系统是一个庞大的系统,除了磨煤机外还有一次风ji、密封风机等重要设备。一次风机及密封风机电耗也会对制粉系统的经济性产生影响。降低一次风及密封风量可以降低一次风机及密封风机电耗。比如煤质变化,在满足一次风对煤粉干燥和送粉的前提下,可适当降低一次风。又如,在满足密封风对磨煤机mi封的前提下,适当降低密封风是有利的,而且能提高磨煤机出口温度。
总之,不论从磨煤机本体或者运行方式来看,降低磨煤单耗还是有文章可做的,节能潜力巨大。
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