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在选煤设备每次跳汰循环中，原煤和各种杂志混合物都受到一定的分选作用，反复多次分层就逐步完善，到后面，选煤机相对密度小的煤集中在上层，相对密度大的矸石集中在底层，中等比重的中煤自然分布在煤和矸石之间，就像鸡尾酒一样出现分层，在选煤设备分层过程中，颗粒大小和形状对分层产生都有一定影响，从而影响跳汰机分层，但不会改变跳汰过程中煤和矸石按相对密度分层的实质。
使用选煤机中，确保各个部件都没有松动等异常情况，并禁止金属等异物进入旋流器中，要经常检查原料入口和出口，防止出现任何堵塞现象，如果遇到堵塞要及时处理，或打开法兰进行修理，但是不能用重锤进行敲击，以免损坏洗煤机的零部件。
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使用跳汰机的注意事项？
夹具的润滑部分也是不可缺少的。
例如，阀门、轴承、链轮和减速器应在每次轮班开始前加油，使用数控阀的控制阀的润滑油系统应定期加油。
定期给夹具的自放电检测装置的润滑系统加油。
当然，严禁在大风中搅拌床而不喂料，否则会严重损坏筛框和筛板；脱水斗式提升机中的所有物料必须在运行期间排空。
停车，否则当你再次开车时，你会压碎铲斗或拉动链条板或烧坏保险丝，甚至烧坏电机。
洗煤设备的跳汰机刚启动时，应缓慢进给。
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浮选机运行期间应经常检查哪些部件？
在操作浮选机的过程中，应始终检查：
1）对于电机和叶轮中的滚动轴承过热，振动筛厂家地址，一般轴承温度不得超过35℃，较高温度不得超过65℃。
2） 检查传动皮带的张紧度，松紧度应适当，当发现有严重磨损时，应选择和更换相同长度和类型的皮带。
3） 检查油封橡胶圈的密封性，特别要注意轴承体内的油脂不要漏入纸浆，以免影响正常的浮选工作。
4） 检查每个润滑点是否有足够的润滑脂，如果发现少油，应及时添加。
5） 检查插槽是否有其他杂物。
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