空预器低温腐蚀的原因及预防措施

主要因素:

1燃料中的含硫量:燃料的含硫量越高，烟气中的含量增加，对受热面腐蚀越严重。

2.烟气(酸):烟气中硫酸蒸汽含量越高，其酸(烟气中硫酸蒸汽凝结的温度)的越高，可以高达140-150℃。烟气对受热面的腐蚀常用酸的高低来表示，酸越高，说明在较高的烟温下硫酸蒸汽即可凝结，腐蚀也就越严重。运行中应该使金属温度比烟气高10-20℃，可以减轻腐蚀。

3.硫酸浓度和凝结酸量:硫酸浓度在0%--56%，随着浓度的升高，腐蚀速度越高，在56%是，腐蚀速度，随着硫酸浓度进一步降低腐蚀速度也逐渐降低。凝结酸量和腐蚀速度与受热面金属温度有关。

空气预热器安全运行要点

运行过程中，特别是启动、热备用后再启动以及空气预热器突然停转和停炉后，应严密监视空预器的端点温度(空预器烟风进、出口温度)。若其中的一点或多点温度不正常升高，则应立即分析研究，以便即时发现着火。例如，运行时排烟温度超过正常值30℃左右就预示可能着火，若继续升高就认为已着火，若温度继续升高肯定着火。当停炉后，空预器已停止转动，入口烟温不变或变化很小时，不锈钢搪瓷管品质保障，而出口烟温起初缓慢增加，后急剧上升，也表示空预器着火。运行人员应监视炉膛火焰，定期观察烟囱。空气预热器转子停转后，应观察传动电机电流。

搪瓷管空气预热器有哪些防腐措施

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严格控制排烟温度

　　气温的高低会直接影响预热器的管壁温度。气温低则排烟温度低，内搪瓷管品质保障，管箱进风处的管壁温度也低，且很可能会低于烟气温度，只依靠管箱的改造并不能完全避免管壁结露。所以在实际操作中充分利用热风循环的办法提高进风口处的空气温度，从而提高管壁温度避免腐蚀发生。根据实际情况，通过调节鼓风量、引风量、循环风量控制排烟温度。

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