水电阻软启动柜采用PLC控制，利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动，使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成，内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板，动极板通过传动机构及伺服系统控制运行，司服系统受控于PLC，PLC系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制，起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值（动极板的开始位置），使整个起动过程在较小的启动电流，均匀升速而液阻无级切换，从而实现电机的软起动。      

绕线电机水电阻启动柜具体调试步骤如下：

   1、检查设备，确保设备处于完好状态。

   2、检查设备是否和现场其它设备配套，环境是否符合设备运行要求。

   3、检查控制线和电机转子电缆，确保接线无误。

   4、检查水箱位置和极板情况，用手垂直向上提一提极板，看其是否活动自如。若活动不畅，应摆动水箱位置。

   5、检查电源电压是否符合设备要求。

   6、在不送电机主回路电源的情况下，接通起动器电源（注意：起动器内部的空开QF1先应处于断开状态）。

   7、合上QF1，丝杆应带动极板应向上移动（复位）。若不是，应立即分断QF1，把三相电源线中任意两根倒接（即倒相），重新合上QF1，极板即自动复位。

   8、试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。

   9、配制液体电阻。取随设备配送的电解粉中的一半，分三等份用蒸餾水溶解后，分别倒入水箱内三个隔槽中，然后加入蒸餾水，使三格同时加满，液阻柜电解粉，一直加到液面离水箱盖板5-10mm左右。

   10、再通电空试起、停几次（主回路不能送电），低压液阻柜电解粉，让电解粉溶解均匀。

   接通主回路电源，起动电机。若起动电流小于1.3Ie，则起动器调试完毕，可正式投入使用。若电流过大或起动不了，则应调整电解液浓度。

液体电阻启动器电解粉的配比 1、配液用水是蒸馏水，也可用软化水，限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10~30%，电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的需要提供。 2、电阻的配制： ① 先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 称一定数量电液粉（电解粉称取量参照附表1）； ③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，3kv液阻柜电解粉，然后倒入电阻箱的一相中，新型液阻柜电解粉，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解； ④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中； ⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm）； ⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。 3、 检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。 4、 转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。 5、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。 6、 PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。

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