永川大截面铝型材线棒「多图」

  前处理主要影响到外观,结合力﹐据统计﹐60%的电镀不良品是由前处理不良造成﹐所以前处理在电镀工艺中占有相当重要的地位。在电镀技朮发达的国家﹐非常重视前处理工序﹐前处理工序占整个电镀工艺的一半或以上﹐因而能得到表面状况很好的镀层和极大地降低不良率。

   喷砂:除去零件表面的锈蚀﹐焊渣﹐积碳﹐旧油漆层﹐和其它干燥的油污﹔除去铸件﹐锻件或热处理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂层的附着力﹔使零件呈漫反射的消光状态

   磨光:除掉零件表明的毛刺﹐锈蚀﹐划痕﹐焊缝﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各种宏观缺陷﹐以提高零件的平整度和电镀质量。

   抛光:抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度﹐获得光亮的外观。有机械抛光﹐化学抛光﹐电化学抛光等方式。

   脱脂除油:除掉工件表面油脂。有有ji溶剂除油﹐化学除油﹐电化学除油﹐擦拭除油﹐滚筒除油等手段。

   酸洗:除掉工件表面锈和氧化膜。有化学酸洗和电化学酸洗。














   工业铝型材框架一般用来制作设备机器框架、铝合金型材机架支架、工厂及办公室工作台支架、货架置物架、梯子等。工业铝型材框架有着快速组装系统的称呼,使用铝型材配件安装,拆装方便,移动搬运省事,所以它的用途广泛,使用的行业领域也比较多。皋奋这里简单概述一些工业铝型材框架安装时的要求,希望能对大家起到一些帮助。

铝型材框架安装要求:

   1、框架结构设计合理,大截面铝型材线棒,使用的工业铝型材选材合理,使用的连接方式及配件合理,且数量正确无遗漏。

2、安装框架的区域需要地面平整,有条件的可以在地面铺上保护装备(如地毯、纸板等)。避免地面凹凸不平对工业铝型材表面划伤。

3、安装前先确认是否有需要预埋的配件连接件。若有需要提前预埋的铝型材配件请先将配件放入铝型材槽中,避免后期框架成型后安装不了。

4、工业铝型材框架安装遵循由下往上安装,先安装框架底部,再安装中部,后安装顶部的顺序,且遵循先安装预埋铝型材配件的顺序。

5、整体框架铝型材安装好后,再在框架的底部安装支撑件,如脚轮支撑件等。值得注意的是,在安装底部支撑件时需要将框架整体翻转,请在翻转过程中避免对框架铝型材的磕碰,也请安装人员注意自身的安全。

6、框架整体安装完成后,需要检查框架连接部位的配件是否拧紧。

7、工业铝型材框架安装完成后,可将工业铝型材上附有的保护膜撕去,再用柔软的布料将型材表面的灰尘污垢轻轻抹去。









      铝合金钝化,关键工序是清除工件上的油脂,特别是对于压铸铝合金,表面有脱模剂等难以清洁的油垢,对于一些有经验的作业人员来说,工件是否清洁干净不是问题,而对于一些经验不足的现场作业人员来说,就有些困难,小编在此为大家介绍一些如何判断工件是否清洁干净的方法,希望对大家有所帮助。

      目视水膜法:在铝合金钝化作业时,把脱脂后的工件放入漂洗水,然后取出,察看工件表面,脱脂干净的工件水膜分布均匀,水膜较慢流失;而脱脂不干净的工件刚取出,水在工件表面迅速流走,表面无均匀水膜,即使有水留于表面,也是以水珠形式存在。

      擦拭检查法:工件脱脂后,用清水漂洗,然后待工件表面无水分,用干净纸巾来回擦拭工件,观察纸巾是否有污迹,如有污迹,说明脱脂不干净,如纸巾干净如初,说明除油干净。

      触摸感觉法:脱脂后的工件放入清水,先漂洗,然后用手触摸工件,脱脂干净的工件,表面无油腻感,比较清爽;而脱脂不干净的工件,手指可以感觉到油腻不清爽。

      试验检验法:对于铝合金钝化来说,脱脂后的工件是否干净,可以将脱脂漂洗后的工件放入钝化液3-5分钟,看工件表面有无颜色变化,有颜色变化,说明脱脂干净,而无颜色变化,极有可能脱脂不干净。





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