打包带生产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高，PP打包带，要立即进入水中冷却，因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。打包带生产线冷却水温一般控制在30-40度，打包带生产线模口距水面的距离为15-45毫米为宜。打包带生产线牵引由调速电机、减速器、链传动、牵引辊组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱。打包带生产线下烘箱二次加热便于拉伸；拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。打包带生产线上烘箱三次加热消除拉伸应力；上水箱消除热应力后定型。打包带生产线压花机传动是调速电动机通过带传动、链传动、齿轮传动到第二牵引，到压花，到第三牵引。打包带生产线卷带机传动是调速电动机通过带传动、链传动分别传递给卷带轴和行程杆。

PP打包带生产线的采用原理：　　1、PP打包带生产线主副机传动由调速电机、减速器、轴套组成。成型部分由螺杆料筒、机头、口模组成。原料通过料斗到螺杆料筒加热挤压出初胚。温度控制机身段--120度，PP打包带多少钱，第二段--170度，第三段--220度，机头有250--280度。　　2、PP打包带生产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。(温馨提醒：打包带生产线冷却水温一般控制在30-40度，打包带生产线模口距水面的距离为15-45毫米为宜)　　3、PP打包带生产线牵引由调速电机、牵引辊、减速器、链传动组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱。　　4、PP打包带生产线下烘箱二次加热便于拉伸;拉伸的主要目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率，打包带生产线上烘箱三次加热消除拉伸应力，上水箱消除热应力后定型。

打包带的特点都是什么？

（1）抗拉力强，既有钢带般的抗拉力，又有能抗冲击的延展性，更能确保产品的运输安全。

（2）延伸度小，伸长率仅是聚带的六分之一，PP打包带批发价格，能长时间的保持拉紧力。

（3）耐温性强，熔点为260度，120度以下使用不变形。

（4）安全性好，无钢带生锈污染被捆物体之患，色彩光亮可鉴。

（5）经济效益佳，1吨PET打包带的长度相当于6吨钢带，每米单价比钢带低40%以上，能为用户降低成本。PP打包带使用时，手工打包带的接头处是用铁皮卡扣套入，用钳强行压合的，而机用打包带是靠热熔粘合两个接头，PP打包带厂家批发，它的牢度直接影响到包装的质量。搭接拉力是指搭带处断裂时所能承受的大拉力，一般达到80~150公斤即满足要求。PP打包带正常工作温度为90~220℃，这样条件下粘合后的打包带是否达到要求，除去合理使用打包机外，主要是打包带生产工艺的控制。热熔时为了增大两带的接触面积，机用打包带要采用较细菱形轧花花纹。

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