PP打包带生产线的采用原理：　　1、PP打包带生产线主副机传动由调速电机、减速器、轴套组成。成型部分由螺杆料筒、机头、口模组成。原料通过料斗到螺杆料筒加热挤压出初胚。温度控制机身段--120度，第二段--170度，第三段--220度，机头有250--280度。　　2、PP打包带生产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。(温馨提醒：打包带生产线冷却水温一般控制在30-40度，打包带生产线模口距水面的距离为15-45毫米为宜)　　3、PP打包带生产线牵引由调速电机、牵引辊、减速器、链传动组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱。　　4、PP打包带生产线下烘箱二次加热便于拉伸;拉伸的主要目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率，打包带生产线上烘箱三次加热消除拉伸应力，PP打包带用途，上水箱消除热应力后定型。

打包机的内部结构是模块形式的，设计得很环保，打包的速度也很快，有很好的稳定性。 在很早之前打包物品都是用手工进行打包的。那个时候人们对pp打包带根本没有什么概念，而且会感觉比较陌生。随着技术的不断发展，打包机出现在人们的生活中，不仅可以节约成本，节约人力，还可以改善打包的技术以及物品的外观，使用打包机来打包物品速度非常的快，打包机技术应用于报纸的打包，打包机还可以根据pp打包带的颜色来自动分配。 在物品的包装方面，以前都是用绳子进行手工包装，打包机可以很快的提高工作效率，而且包装的安全也得到了很好的保障，因此包装被普遍的使用，打包机被应用到工业生产行业中，马鞍山PP打包带，随着社会的不断发展，包装的要求也在不断的提高，技术也在不断的改进，越来越智能化。

　pp打包带生产线操作流程　　1、在PP打包带生产线开机前。首先，检查设备、打包带穿插是否正确;其次，检查电源导线有无破损情况，接着检查各运动部件是否润滑，后要看一下打包带生产线是否固定不移动。　　2、PP打包带生产线操作者需清楚操作流程。打包带生产线操作者应包带机械设备结构、工作原理、操作程序、调整方法有基本了解，在操作前要开启电源，先让打包带机械预热几分钟，同时要调节打包带长度，当然也要倾听一下打包带生产线有无杂音。　　3、PP打包带生产线的操作结束之后，要记得切断电源，并关闭开关，防止出现漏电现象，导致人触电。

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