1、对于工作条件要求不高、操作控制简单，停机对生产影响不大的单机独立运行电机，可选用普通型保护器，因普通型保护器结构简单，在现场安装接线、替换方便，操作简单，具有等特点。

2、对于工作条件恶劣，对可靠性要求高，特别是涉及自动化生产线的电动机，应选用档、功能较全的智能型保护器。

3、对于防爆电机，由于轴承磨损造成偏心，可能导致防爆间隙处摩擦出现高温，产生危险，应选择磨损状态监测功能。对于大容量高压潜水泵等特殊设备，由于检查维护困难，也应选择磨损状态监测功能，FTB-8-160G/185PZ供应商，同时监测轴承的温度，避免发生扫膛事故造成重大经济损失。

4、应用于有防爆要求场所的保护器，要根据应用现场的具体要求，选用相应的防爆型保护器，避免安全事故发生。

保护器主电流的接线方式选择

在工作停机后，按移位键3秒显示循环故障记录，3秒后自动复位，按数据键查询电动机工作时间、运转时间统计。

12）摸拟量DC4-20mA 接口：20mA对应于保护监控器默认为规格电流值。

例：过电流设定值为30A时，所对应的电流值30A*2=60A。

13）运运状态按数据键查看工作电压，3秒后自动复位：按复位键轮流查看A、B、C三相工作电流；3秒后回到A相电流；按功能键可查阅设置参数但不能修改参数。上位机对下位机监控时面板上的通讯指示灯亮。

14）故障状态：面板上的对应指示灯被点亮，显示器显示故障动作值记录，按复位键保护器进入复位。

运行操作与故障指示：设置完毕或保护器再次接入工作电源后，无自启动功能时，显示整定电流值A，按数据键显示电压U3秒种自动返回：有自启动功能时显示自启动时间。自启动时间过后进入电动机启动状态，电机启动且显示启动时间。启动时间过后进入运行状态。

热保护器外观像铅笔头，常捆绑或粘贴在定子绕组温度比较高的位置，绕组温度通过金属壳体传给双金属片。当绕组温度超过设定温度后，热保护器跳开，与热保护器相连的控制回路就断开，从而触发主回路接触器跳开，压缩机停止运转。热保护器的热响应时间是一个重要参数，一般都可以在到达设定温度后几秒内会动作。安装时一定要确保热接触良好，否则就无法及时动作，起不到热保护作用。

与热保护器不同，过载保护器内有一个或多个小电热器（电热丝或电热片），电热器串联在单相或三相主回路中。当电机出现过载时，电流增大，电热器温度迅速升高并引起双金属片变形，连接主回路的触点分离，压缩机停机。

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