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如今异步变频调速电机，包括变频器和速度调节器，其中外定子组件固定设置在壳体内，对于导柱的螺栓，螺栓和转子可以通过旋转而旋转并往复驱动旋转，速度控制机构包括从壳体外部延伸到壳体的速度控制轴，速度控制轴可通过齿轮，对通过使用弱磁速调节原理旋转导柱，以及电机速度来驱动并可以调整它，因此在使用中能够有效的发挥作用，并且得到了更好的使用效率。

　　由于现在的东元电机，在凸起部分的端面上设有沉孔，沉孔的形状与盖板重合，盖板可拆卸地固定在沉孔上，盖板的外侧，不高于凸起部分的端面，如今提供的电机采用可拆卸盖板将编码器安装在电机后盖上，减少了编码器占用的空间，便于编码器的使用和维护，可以看出这样的设计结构是非常合理的。

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同步变频与异步变频调速机电的差别异步变频调速机电是由通俗异步机电派生而来，因为要顺应变频器输出电源的特征，机电在转子槽型，绝缘工艺，电磁计划校核等作了很大的篡改，特别是机电的透风散热，它在一样平常环境下附加了一个独立式逼迫冷却风机，以顺应机电在低速运转时的散热和低落机电在高速运转时的风摩耗。

变频器的输出一样平常表现电源的输出频率，转速输出表现为机电的极数和电源输出频率的盘算值，与异步机电的现实转速有很大差别，应用一样平常异步变频电动机时，因为异步机电的转差率是由机电的制作工艺决议，故其团圆性很大，并且负载的变更直接影响机电的转速，要准确节制机电的转速只能采纳光电编码器停止闭环节制，当单机节制时转速的精度由编码器的脉冲数决议，当多机节制时，多台机电的转速就无奈严厉同步。这是异步机电后天所决议的。

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潮湿环境下，定子和转子的材料极易腐蚀生锈

电机的转子及定子大多采用磁性铁（硅钢）制成，在潮湿的环境下极易腐蚀，同时，为了优化扭矩，电机旋转齿和非旋转齿之间的间隙保持在0.05mm左右。当电机运转时，这些转子齿槽会变热，温度通常高到足以将电机中的任何水变成蒸汽。蒸汽具有腐蚀性，因此转子齿中的磁性铁生锈的速度比平时快。一旦锈填满了0.05mm的气隙、转子和定子轮齿开始摩擦，这会消除电机的有效扭矩，并使磁性铁松动。

如果铁锈是干的，它会形成磨砂粉，如果它是湿的，它会形成磨砂浆。一旦氧化物泥浆进入电机轴承，作为磨料，轴承磨损加速，随着轴承磨损，转子的定心变得不太准确，导致转子在转动时摇晃，终撞击定子。磁性铁齿上的氧化层堆积和轴承精度的丧失，会导致电机在短短两周内出现故障。虽然可以用非腐蚀性金属代替磁性铁，但这种金属将更贵，加工成本更高，电机性能将显著降低。

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