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跳汰机的操作工艺与制度
风量和水量
应根据所要求的床层松散度调节用风量。一段的风量要比第二段大一些。各段各分室的风量由入料到排料依次减少，有时为了加强第二段中间分室的吸啜分层作用及细矸石的透筛作用，风量可适当增大一些。
跳汰机用水量包括筛下顶水和冲水。冲水的用量一般以给料口的原料能完全润湿为准。冲水的用量约占总水量的20%~30%。筛下顶水占总水量的70%~80%以上。前段的筛下顶水将成为后段的运输水。筛下顶水的作用主要是补充筛下水量的短缺，振动筛厂家联系方式，减小跳汰室和空气室之间在工作时的液位差，其目的是增加空气室内压缩空气的有效压力。筛下顶水所形成的上升流速很小，约在0.5~1.5cm/s范围内，不会明显地改变脉动水流的上升和下降更大速度。但由于它减小了跳汰室和空气室之间的液位差，增加了压缩空气的压力效应，使脉动水流上升时提早开始，下降时提前结束，因而增强了上升水流的作用，减弱了下降水流的作用。
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洗煤机操作使用中的技术要点和步骤：
操作
各闸门应增加或减少排料次数。如含矸率逾越百分之二十，洗矿设备视煤种的不同。提升斗里没有物料就得排，原则是勤排少放，提升机头部装有平安销，正常情况下不会断开，如超出提升量，可能断开。重新装上安全销后，要重新试机，检查是否有卡阻现象，如有，应排除后，方可生产。
调整
调整各个煤浆阀(风阀)截至阀(水阀)正常顺序是从进料口看头一个风阀和水阀开大，根据煤种和物料量的大小。依次递减。
洗矿设备清理床层
除去筛底的铁器和杂物，每10天清理一次。使各个透气孔有较好的透气功能。经常检查洗煤机各部位的螺栓，看是否有松动现象，如有应紧固。
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跳汰机的操作工艺与制度：
风阀周期特性
脉动水流特性主要取决于风阀周期特性。应根据分选物料的性质（粒度和密度组成）和风阀结构的特点选择风阀周期。滑动风阀（立式风阀）的工作周期几乎是固定的，不易调整。旋转风阀（卧式风阀）有一定的调节范围，可以根据需要选择合理的风阀周期特性，使每次脉动水流有利于按密度分层的过渡阶段得到充分利用。
选择卧式风阀周期特性的原则是：
一床层在上升后期维持充分松散的条件下，尽量缩短进气期，延长膨胀期，使之有一个足够的排气期。同时由于跳汰机一段的床层厚且重，所以一段的进气期通常比第二段长些，而一段的膨胀期却要比第二段短一些。在实际操作时有两点应该注意：一是在同一段中，各分室的风阀周期特性要保持一致，否则床层运动不协调。
二是要注意检查旋转风阀的旋转方向是否正确，正确的转动方向，能产生正确的周期，即进气———膨胀———排气；相反的转动方向，则会产生错误的周期，严重影响产品的质量和跳汰机的处理量。电磁风阀调整灵活，可以根据工作需要迅速调整风阀的周期特性。随物料的变化，创造良好的床层松散分层条件，以获得较好的分选效果。在国内外，为了自动控制跳汰周期，出现了广泛采用电磁风阀的趋势。
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