精密大型丝杠的加工 在大型丝杠的加工为了获得较高的精度，30度螺纹大型丝杠，加.下工艺过程应考虑以下几点：  (1) 对大型丝杠外圆和螺纹可分多次加工，逐步减少切削量，从而逐步减少切削力和内应力，减少加工误差，提高加工精度。  (2) 每次粗加工外圆及粗加工大型丝杠螺纹后都要进行时效处理，以便消除内应力。丝杠的精度要求越高，时效处理的次数也越多。

    梯形螺纹丝杠是应用很广泛的传动螺纹，分为米制和英制两种。英制梯形螺纹的牙型角为29°（在我国应用较少），锯齿形螺纹大型丝杠，我国主要应用米制梯形螺纹，其牙型角为30°。

      车床丝杠螺母副应怎样进行调整？车床的中滑板丝杠螺母副，它由前螺母和后螺母两部分组成，分别由螺钉和紧固在中滑板的底部，中间由楔块隔开。当由于磨损使丝杠与螺母牙侧之间的间隙过大时，可将前螺母上的紧固螺钉拧松，拧紧螺钉，把楔块向上拉，依靠斜楔作用将螺母向左边推移，减小了丝杠螺母牙侧之间的间隙。

高速切削大型丝杆螺纹是生产率很高的加工方法，大型丝杠，因为高速切削螺纹时，转速要比用高速钢车刀低速切削时高1 5—20倍，而且吃刀次数可以减少2／3以上。如用高速钢车刀低速车削螺距P-2mm的螺纹，一般至少12刀左右，而用硬质合金车刀只需3～4 7即可，生产率就可大大提高，其次高速切削容易获得很光洁的螺纹。

标记示例：

丝杠螺纹代号

单线螺纹丝杠：Tr40×6-7H-L

             Tr：螺纹种类代号（梯形螺纹）

             40：公称直径

             6：导程(对于单线螺纹而言，导程即为螺距)

             7H：内螺纹公差代号

             L：旋合长度代号

花键轴多齿加工方法：花键铣床滚刀加工方法，多齿同时进行铣削加工，多齿的配合和精度要求都能保证，花键套采用新切割的自作方法，于花键轴之间的配合，梯形螺纹大型丝杠，间隙小，配合精度高，有需要精密花键轴的，也可采用，花键磨床来磨花键轴的底径和花键轴的两侧，来加工精密花键轴，欢迎新老客户来图加工花键轴，花键套。

包括花键轴和花键孔（见花键联接）的加工。

　　 花键轴加工　　主要采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧(见成形轧制)等塑性变形的加工方法。①滚切法：用花键滚刀在花键轴铣床（见花键加工机床）或滚齿机上按展成法（见齿轮加工）加工(图1[滚切花键轴]

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