汽车工位器具工艺管理 ： 1. 严格贯彻执行工艺规程。

　　2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ，非标工位器具定制价格， 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 ， 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .

　　3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　4. 对原材料、半成品和零配件在进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　5. 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，非标工位器具生产，报请生产技术部审批后主可用于生产。

　　6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　7. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　8. 在用工装应保持完好。

　　9. 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

SPS料架人机标准

SPS料架人机标准：操作距离的人机标准，内饰小车尺寸:1500*800*1500 mm，以数据参数为依据规范

a、人机标准垂直高度<1500mm b、人机标准水平距离<640mm c、顶层多数零件取料高度为1300mm d、个别零件取料高度为1450mm

b、零件取料高度为420mm

以实际操作作为实践标准

1、在以数据参数为参考依据的同时考虑零件的拿放料的操作性，安全性，空间结构性

2、底层移动料盒的取料高度为460mm 一次拿取一个移动料盒即取出了多种零件，减少了拿料次数，提高了工作效率

人机学的操作舒适度和便捷度考虑到流水线的快速高频节奏 须让物料的取放达到顺畅

a.零件摆放的方向性 、顺序性

零件根据其零件特性(，表面材料，装料方向等因素)选择合适的放置方向和顺序

b.料盒的空间余量合理化 根据零件在料盒中的高度 设计料盒相对料车合适的 取放料高度余量

c.对于移动料盒无抓手结构的 料箱增加辅助扣手件使便于操作

车身焊接工位焊接工具：现在大部分的汽车厂都已经采用机器人自动焊接，工人只要将冲压件放在胎具上就好了，劳动强度比较低，金华非标工位器具，如果是非自动焊接的话，人工焊接劳动强度也还算可以，不算很累。

　　主要危害

　　1、弧光、闪光：电焊难免会有光闪，眼睛的危害不算小，干久了会对视力造成影响，不小心晃眼眼睛会很疼，一直流泪。

　　2、火星飞溅：由于汽车厂多使用电阻焊，所以存在一定的飞溅问题，非标工位器具加工，一般不会导致受伤，不过如果要小心飞入眼中。

　　3、气体，焊接气体对身体是有一定危害的。

非标工位器具加工-联合创伟汽车技术-金华非标工位器具由芜湖联合创伟汽车技术有限公司提供。非标工位器具加工-联合创伟汽车技术-金华非标工位器具是芜湖联合创伟汽车技术有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张经理。