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翅片管换热器

翅片管的材料范围很广,有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、锡及铜合金钛、蒙乃尔合金等,有时还采用双金属翅片以节约贵重金属,同时又能适应耐腐蚀性等工艺要求。

翅片管热换器中管束两端没有翅片且外径较大,加工翅片管设备零售厂家,故与光管一样可与管板焊接或胀接,必要时也可装设折流扳,装折流板处应制成没有翅片的平直段。由于翅片管应用广、材料和制造方法多样,工业发达国家都已标准化、系列化,并有专门的研究机构。

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翅片管换热器满足了生产工艺的要求

金属换热器在烟气余热回收方面应用比较普遍,随着金属换热器的发展,形式已有多种多样,换热性能指标也有了很大的提高。在各种金属换热器当中,针状、片状金属换热器的综合传热系数较高,但该类换热器大部分为铸造而成。在耐急冷急热性、气密性及制造安装方面存在一定的缺陷,限制了进一步的发展。现在,翅片管换热器正在迅速发展,并在各个领域广泛使用。

无论哪种金属换热器,加工翅片管设备厂商,都要求有较好的工作性能和较理想的换热效果。评价一台换热器工作性能好坏的重要参数,就是该换热器的综合传热系数及其使用寿命。换热器综合传热系数不仅决定了换热器换热面积的大小及被加热介质温度的高低,而且还影响着换热器的温度效率和换热效率。

翅片管换热器综合传热系数高,结构紧凑,换热效果理想,各项技术参数均能达到设计指标,满足了生产工艺的要求。在使用条件及外形尺寸完全相同的条件下,翅片管插件空气换热器的工作性能优于光管插件空气换热器,换热效果及节能效果均比光管插件空气换热器更理想,更能满足生产工艺要求。

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  翅片管使用多的范围领域是哪里呢?

     1. 一种钢铝复合翅片管,包括翅片和基管,其特征在于:基管为外表面铝层完整的钢敷铝复合管材,翅片为中间具有穿管开孔的铝质翅片,在穿管开孔处形成卷边,该翅片上设有定距爪,上述基管与铝质翅片利用钎焊固定为一体。

     2. 一种由钢铝复合翅片管制成的水-空气换热器,包括翅片管,其特征在于:所述翅片管为钢管铝翅片翅片管。

     3. 一种钢铝复合翅片管的加工方法,其特征在于包括如下工艺步骤:

     (1)、原材料准备: 基管要选择外表面铝层完整的钢敷铝复合管材,铝翅片要选择带钎料复合层的合金铝板;

     (2)、冲片穿管: 由冲床将带钎料复合层的合金铝板冲制成为翅片形状,加工翅片管设备,然后将多个翅片顺序穿套到基管上;

     (3)、翅片管清洗:穿好的翅片管用碱性(pH>7)清洗液进行清洗作业;

     (4)、钎剂液浸泡:经过清洗的翅片管放入钎剂液槽中浸泡;

     (5)、炉前卡具工装:经钎剂液浸泡的翅片管利用炉前卡具工装进行支撑定位;

     (6)、入炉钎焊:采用可控气氛式钎焊,对翅片管进行连续钎焊。

     技术特点: 1、能使空气加热到很高的的温度,可达450℃,壳体温度只有50℃左右。 2、:可达0.9以上。 3、升温和降温速率块,可达10℃/S,调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定,很适合自动控制。 4、机械性能好:因为它的发热体为t制合金材料,所以在高压空气流的冲击下,它比任何发热体的机械性能和强度都好,加工翅片管设备商,这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有性。 5、在不违反使用规程时,,使用寿命长达几十年。 6、空气洁净,体积小。

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