编织袋的外观和偏差按要求进行检验，若全部项目检验均合格，则样本单位为合格。合格批的质量判定袋的外观和偏差合格判定按照GB/T2828规定进行，以每百单位产品不合格品数表示批质量，一般检查水平为I，合格质量水平（AQL）为6.5，彩印编织袋厂，具体规定见表5。拉伸负荷试验若有不合格项目，应重新在原批中加倍取样对不合格项目进行复验，若复验结果全部合格，则判定该批为合格。耐热试验若耐热试验不合格，则该型式检验为不合格。跌落试验若跌落试验不合格，则该型式检验为不合格。卫生性能卫生性能指标如有不合格，则该型式检验为不合格。标志、包装、运输、贮存标志产品包装上应有制造厂名、品名、规格、数量、标准编号、商标、出厂日期等内容。特殊要求双方协商决定。

塑料编织袋是以聚（英文名pp）为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。参数常用的编织布密度是36×36根/10cm²，40×40根/10cm²，48×48根/10cm²。1.编织密度公差。编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。2.编织布单位面积质量。编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。3.编织布拉伸负荷。拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，彩印编织袋，故称经向，纬向拉伸负荷。4.幅宽。各种编织布幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽，折经等于圆周长的一半。幅宽回缩率，所有编织布织造卷取后的宽度，在展卷切割，印刷，缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，我们称幅宽回缩。5.手感。PP扁丝编织物手感较厚实，挺阔，粗硬些。HDPE扁丝编织物手感较软，润滑，不致密。在PP扁丝料中添加钙质母料，手感挺阔，PP中少加HDPE会使其柔软些。扁丝窄，编织的平，手感柔软，扁丝宽，编织布时折叠丝多，批发彩印编织袋，手感粗糙。

从袋上取经向、纬向试样各两块，长300mm，宽20mm。将其表面重叠起来，在上面施加9.8 N的负荷，放入80℃的烘箱内1h，取出后立即将两块重叠试样分开，检查表面有无粘着、溶痕等异常情况。耐跌落性试验环境为常温、常湿。试验场地为平整水泥地面。填充系数为0.80～0.85。试验质量及物料选用TA型袋装20kg聚、聚乙烯树脂或密度相当的物料；A袋装25kg聚、聚乙烯树脂或密度相当的物料；B型袋装40kg尿素或密度相当的物料；C型袋装50kg尿素或密度相当的物料。试验次序：纵向—平向—侧向第二条：平向—侧向—纵向第三条：侧向—纵向—平向将试样置于1.2m的高度自由落下，按5.7.5规定次序作三次跌落试验，检查是否有袋和包装物漏失情况。
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