流利式货架（又称重力式货架）是一种基于重力原理设计的仓储设备，广泛应用于物流、制造、零售等领域。其特点是通过倾斜的轨道与滚轮（或滑道）系统，使货物借助自重实现自动滑动，从而实现'先出'的库存管理，显著提升仓储作业效率。
###结构与工作原理
流利式货架由倾斜角度为3-5度的存储轨道、滚轮组及支撑框架构成。货物通常置于周转箱或托盘上，入库时从高位入口放置，在重力作用下自动滑向低位出口端。滑道末端设有阻尼装置或止挡机构，确保货物平稳停靠。多层设计可垂直叠加，配合叉车或输送线实现立体化存储。
###优势
1.**空间利用率高**：密集式布局减少巷道占用，存储密度较传统货架提升30%以上；
2.**作业效率突出**：无需电力驱动，单次存取时间可缩短至10-15秒；
3.**库存管理优化**：强制遵循先出原则，特别适用于食品、等有保质期要求的商品；
4.**柔性配置强**：支持模块化组合，可根据货物尺寸定制滑道间距（常见宽度200-800mm），承重范围150-1000kg/层。
###典型应用场景
-制造业：用于生产线物料供应，实现JIT准时配送
-冷链物流：配合保温容器存储生鲜产品
-电商仓配：SKU高频周转的拆零拣选作业
-汽车零配件：管理标准件、紧固件等小型物料
注意事项：需保持3%-5%的坡度精度，货物包装需具备足够抗压性。定期维护滚轮系统，建议搭配电子标签（PTL）系统实现数字化管理。该货架不适用于超重（>1吨）或异形货物存储，在规划时需综合考虑建筑层高与消防规范要求。
双深位货架特点
双深位货架是一种的空间利用型仓储设备，其特点是通过两组背靠背排列的货架组合，形成双倍深度的存储通道，实现货位的纵深扩展。以下是其主要特点：
1.**空间利用率提升显著**
双深位货架通过双层深度设计，在相同占地面积下较单深位货架增加约30%-50%的存储容量。货架采用通廊式布局，减少通道数量，尤其适用于库房高度有限但需扩容的场景。例如，水平旋转库定做，在6米高的仓库中，配合平衡重式叉车可实现4-5层存储，显著降低单位货位成本。
2.**存取模式与设备适配性**
该货架需配合伸缩式叉车或前移式叉车作业，叉车需具备双倍深度的延伸臂功能以实现第二排货物的存取。虽单次作业时间略有增加，但通过优化拣选路径可提升整体效率。适用于SKU数量适中、货物流动性中等的场景，如日用品、家电等标准化托盘存储。
3.**结构稳定性与兼容性**
采用立柱横梁组合结构，承载能力可达2000-3000kg/层，立柱孔距按75mm模数设计，便于后期调整层高。背靠背式布局增强整体刚性，抗震性能优于驶入式货架，水平旋转库厂家批发，同时保留巷道存取特性，安全性高于密集型存储系统。
4.**库存管理特性**
货物遵循后进先出（LIFO）原则，第二排货物存取需移动前排货品，南昌水平旋转库，适合对批次时效性要求不严的物资。可通过信息化系统实现库位管理，但需注意避免长期压货导致的周转率下降问题。
5.**成本效益平衡**
相较于自动化立体库，其造价降低约40%-60%，且维护成本较低；相比普通横梁货架，水平旋转库订做，虽设备投入增加15%-20%，但长期仓储成本优势明显。特别适合中小型制造企业或第三方物流的成品仓库升级改造。
总结而言，双深位货架在空间效率与经济性间取得平衡，是传统仓储向半自动化过渡的理想选择，但需结合货物周转率、设备配置进行系统性规划才能发挥效益。
仓储货架操作规范与管理要点
仓储货架是物流仓储系统的设备，其规范操作直接关系到仓库作业效率与人员安全。以下是仓储货架操作的五大关键要点：
一、规划设计阶段
根据仓库空间结构、货物属性及存取频率选择货架类型，重型横梁式货架适用于大件托盘货物，阁楼式货架适合小件分拣场景。需核算货架承重能力，预留叉车作业通道（常规宽度3-4米），确保消防设施无遮挡。
二、货物摆放规范
严格实行分类存储原则，按商品类别、批次、效期分区存放。货架层板需保持水平，单层承重不超过设计标准的80%。遵循'上轻下重'原则，体积大、重量高的货物置于底层，易碎品设置防撞标识。货品与护栏间距保持10cm以上。
三、日常维护管理
建立月度巡检制度，重点检查立柱垂直度偏差（应＜2%）、横梁卡扣紧固状态及地面沉降情况。使用激光水平仪检测货架倾斜，发现变形立即停用维修。定期清理货架积尘，潮湿环境需加装防锈涂层。
四、安全操作规范
操作人员须经培训并佩戴安全帽。叉车存取作业时保持匀速（≤8km/h），禁止撞击防护栏。高位货架（5米以上）存取需两人协同，使用登高车时必须系安全带。严禁擅自拆除层板或修改结构。
五、库存动态管理
采用ABC分类法优化货位布局，高频存取货物置于黄金区域（离地0.8-1.5米）。配合WMS系统实现先出管理，电子标签与实物库存每日核对。定期进行库位优化，年周转率低于2次的货物应调整存储位置。
通过科学规划与规范操作，仓储货架系统可提升30%以上空间利用率，降低50%的货损率。企业应建立标准化操作流程，结合智能监控设备实现全流程安全管理，持续提升仓储运作效能。
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