1、自保护药芯焊丝半自动焊。自保护药芯焊丝半自动焊特别适用于户外有风的场合，它不使用CO2，靠药芯产生的气体保护，抗风性好，可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前，以林肯公司生产的自保护药芯焊丝为各国所认同，其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多种，可适用于X70、X80等管道的立下向焊。但该方法在打底焊时，焊根易出现未熔合的缺陷。
2、焊机的CO2气体保护半自动或全自动焊。目前，国外相继生产了对焊接电流和电压波形进行适时控制或对输出特性进行电能控制的电源，林肯公司的STT表面张力过渡焊接技术就属于波形控制的范畴。基于焊接设备性能的提高，使得管道半自动及全自动CO2气保焊得以很好实现，这就大大提高了焊接效率和焊接质量。
电弧焊学纲
??大纲要点、学习难点和化解方法：
??（一）大纲要点：
??1、焊接的基本概念，手弧焊机的种类、构造、性能、特点和使用方法；
??2、焊接电弧的组成及溶池的组成；
??3、焊条的组成和作用，常用的结构焊条的种类、牌号、含义及应用；
??4、手弧焊机接线方法；
??5、手工电弧焊的电流的调节，引弧与灭弧，运条及平堆焊焊接方法；
??6、常见的焊接接头形式，坡口及焊接的空间位置；
??7、手工电弧焊的安全技术。
??（二）学习难点：
??1、焊接电弧的组成及溶池的组成；
??2、焊接规范的选择；（如焊接电流、焊接速度、电弧长度、焊条角度）
??3、常见焊接缺陷及产生的原因。
??（三）难点化解办法：
??1、对一些基础概念，仔细、要点地讲解；
??2、通过画一些示意图，讲解那些不容易观察和注意的情况；
??3、通过实际操作，使理论和实践结合在一起。
下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来，电焊工培训报名，经过几十年的发展，单县电焊工培训，目前技术已经很成熟了，作为目前应用广泛的焊接技术之一，各地正在大力推广此技术，很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。
??焊缝检测：
??⑴焊缝表面质量要求：
??施焊后的焊缝，电焊工的培训，按《管道下向焊焊接工艺规程》（ SY/T4071-93 ）规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度≤ 0.5mm ，在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ；焊缝余高 0.5~2.0mm ，电焊工培训多少钱，个别部位（管底部处于时钟5~7 时位置）不超过3mm ，且长度不超过 50mm ；焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。
??⑵无损检验：
??依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤，Ⅱ级为合格。
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