三、仓库布局与储位管理
仓库布局的规划以及储位的摆放，影响着作业的效率。仓库布局需要合理划分收货区散货区、分拣区、包装区、拼装区、办公区，并按照相关性、统一性、周转率、ABC分类、先出等原则规划库位的摆放。
应用WMS系统后，利用条码技术与系统的库位管理功能，可以将货物与储位进行条码绑定，利用系统能力，优化仓库的布局与库位的摆放，实现条码化管理。
四、库存控制
库存=采购/生产-消耗，控制库存也相当于控制采购/生产。企业需要关注市场需求，根据需求量、采购/生产周期、安全库存量等制定合理的采购/生产计划，根据消耗的速度与市场动态及时采购/生产计划。尽量避免出现库存不足或库存积压的情况出现。
WMS系统，可以无缝对接SAP、SRM等外部系统，实现数据共享。采购、生产、销售、仓库等各部门可通过系统的无缝对接了解商品采购储存销售的具体情况。
食品安全一直以来都是民生的热门话题。过去，某些食品品牌，甚至因为质量与安全问题，经济利益大跳水，声誉丢失，黯然退场。我们不难发现，食品的质量与安全，就是食品公司赖以生存和发展的生命线。那么食品公司该如何加强原材料来源的品质管理，以及加工生产环节质量的安全控制？
要想保障食品公司来料品质，严格控制生产环节，追溯整个供应过程，离不开计算机系统的数字化信息管理，如wms机械仓储管理系统。
一般来说，食品公司一般涉及的重要节点有：供应、生产、流通、销售、服务等。只有对各个重要节点进行有效整合，将终端食品和生产基地联系起来，对食品的流通进行公开化透明化的管理，加强生产环节质量的安全控制，才能有效实现食品全流程溯源监管，保障食品质量安全。
食品wms仓库管理系统解决方案：
① wms无缝集成SRM、ERP、TMS、OMS等食品企业常用系统，打通供应、生产、物流、销售、服务等供应链节点，实现信息共享，全链路追溯。
② 食品生产原料信息数据实时自动采集，各个环节全程可追溯，进行全生命周期管理，做到来源可追、去向可查，完善产业链食材质量追溯。
③ 针对生产端，wms可以细化到生产过程中工位、硬件设备、标签打印，包装、出入库存储等各个环节的监管。系统驱动任务，并记录任务详细数据信息，做到精细溯源。
④ 条码防窜货。通过条形码技术在产品标识的引入，准确建立与每种产品一一对应的条形码数据库，跟踪每一件产品从出库到终用户之间的转移地点，有效防止窜货。
⑤ 效期预警提示，wms针在存食品效期进行预警管理，当效期临期，将通知用户当前食品将过失效期，提醒及时销售或处理。
⑥ 防呆滞提醒。通过wms系统设定呆滞周期的提醒阈值，防止食材呆滞进而过失效期。让食材进入呆滞周期后，将自动锁定该食材的库存，防止被投入生产，在重检后，良品则优先被投入生产使用，不良品则另行处理或报废。
年中大促刚过去不久，有老板就开始苦恼一个问题：部分商品积压太严重，促销的利润都跟不上商品损耗的成本。确实，对企业来说，商品损耗若无法及时止损，轻则将增加成本支出，重则导致企业资金链断裂，陷入经营困境。而通过应用仓库管理软件，企业再也不用担心商品损耗增加，不能及时止损了。
商品损耗形成的原因，机械仓储管理系统，其实很复杂，人员的疏忽、进货量太大，销售不及时等都会导致商品的损耗。而仓库管理软件，能帮助企业及时得知仓库商品的损耗情况。如库存不足、库存积压、保质期临期，都能通过消息或邮件进行及时的提醒，帮助企业有效控制商品损耗，从而降低亏损的风险，增加经济效益。
仓库管理软件应用效益如下：
1、预警提醒预防商品损耗
仓库管理软件结合条码技术，可以自动识别采集商品的基本信息，并准确记录其保质期以及入库时间。当库存不足或积压时，软件将发出消息预警。同时，通过预警功能设置保质期、呆滞期的阈值，即可在商品临期或进入呆滞期前，提醒仓库及时处理这些商品，降低商品损耗的风险。
2、为采购提供数据参考
采购计划制定不当，就会影响商品的周转。进货量过大，容易造成销售不及时，形成积压。进货量过小，则容易产生库存不足，造成断货超卖的问题。在仓库管理软件应用中，采购部门也可查看仓库详情数据，根据商品以往的采购数据以及商品的动销率，制定科学合理的采购计划，保证进销存平衡。
3、根据库存及时调整销售策略
销售部门在销售商品的同时，也应该关注仓库的实时库存以及商品的动销率，预防库存积压，并且防止断货超卖。根据库存实际情况，及时调整销售策略，及时对库存量大的商品做促销，预防商品积压，同时避免在在未补货的情况下超卖，影响企业信用。
机械仓储管理系统由广州标领信息科技有限公司提供。“仓库管理系统,固定资产管理系统,条码软件”选择广州标领信息科技有限公司，公司位于：广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905，多年来，标领信息科技坚持为客户提供好的服务，联系人：陈先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。标领信息科技期待成为您的长期合作伙伴！
