焊接工作人员在焊接压力容器的过程中要严格执行焊接工艺规定，根据规定要求进行焊接工作。压力容器焊接要符合焊接工艺标准，并且对焊接工艺生产进行规定检查，移动压力容器，使生产过程能够更加符合焊接工艺要求。确认焊接工作人员的焊接材料是否符合生产工艺要求。根据公司制定的材料放置要求实现材料管理科学化。焊接工作人员要实现执证上岗，并且在操作的过程中要按照要求进行操作，符合规定要求。同时在焊接工作开展之前对焊接设备进行确认，符合工作要求。

焊接设备的质量问题对压力容器焊接工艺水平的提升具有重要的影响。焊接人员要围绕焊接设备进行焊接活动。焊接设备的选择要了解生产厂家的实际情况，压力容器厂房，在生产发展的基础上对焊接设备资金投入情况进行明确。同时在焊接设备日常使用的过程中要安排人员对焊接设备进行养护，这样才能够保证焊接设备的使用寿命。焊接设备的正常运行是企业生产效益提升的重点因素，因此在焊接设备运行过程中一旦发现质量问题就要采取及时有效的措施进行系统完善，保证问题能够得到充分的解决，防止事故进一步发生。

设计人员应该掌握的压力容器制造的基本知识有：

(1)对下料成形、焊接、热处理、无损检测、耐压试验等关键制造环节的方法、基本原理、主要质量要求有初步了解，不仅有助于结构设计与技术要求的制定，也可对制造方的生产能力与工艺路线能否保证产品的质量有个正确的判断。

(2)了解产品制造标准中对制造、检验与验收都有哪些方面的要求，在设计工作需要时方便查阅。如果能对提出上述要求的原因有一定的了解，则有助于对制造标准的应用，以做出更经济合理的设计。

(3)了解所设计的产品制造的主要工艺过程以及其中对产品质量产生重大影响的关键工序，压力容器，以便从产品整体质量出发，低温压力容器，考虑选材、结构及技术要求。

(4)了解与制造、检验、检测等方面有关的新技术、新工艺，并合理地将其应用到所设计的产品中，推动技术进步。

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