反捞式回转格栅安装调试要点
反捞式回转格栅作为污水处理前端的粗格栅设备，其安装调试质量直接影响后续工艺稳定运行。以下为关键要点：
一、安装，奠定基础
1.准备就绪：核对设备型号规格、零配件清单，确保基础尺寸、预留孔洞、预埋件位置与图纸一致。清理基础表面，确保无油污杂物。
2.基础验收：严格校验基础标高、水平度及中心线位置，允许偏差需严格控制（如水平度≤1/1000）。
3.主体就位：使用可靠吊具平稳吊装格栅主体，缓慢落于基础上。调整设备位置，确保机架中心线与基础中心线重合，并初步调平。
4.关键固定：通过地脚螺栓或预埋钢板焊接等方式将机架牢固固定。二次灌浆需饱满密实，待强度达标后紧固地脚螺栓。
5.传动与链条安装：安装减速电机、驱动轴总成，确保其与机架的同心度及垂直度。精心安装链条导轨、链条及耙齿，确保链条运行顺畅无卡滞，耙齿与栅条啮合间隙均匀、深度适宜（通常约50mm）。调整链条张紧度适中（通常预留20-30mm下垂量）。
二、细致调试，保障运行
1.电气接线：严格按图纸完成动力及控制回路接线，确保相序正确，接地可靠。检查电机绝缘电阻合格。
2.空载试车：
*点动电机，确认旋转方向正确（耙齿向上运动为捞渣方向）。
*启动设备连续运行2小时以上，密切观察：
*运行状态：电机电流稳定无异常波动，回转式机械格栅机，减速机温升正常，无异常噪音或振动。
*传动系统：链条运行平稳，无跳动、脱轨或异常摩擦声。张紧度保持适中。
*耙齿动作：耙齿与栅条啮合顺畅，无卡阻、刮擦现象，翻转动作灵活到位。
3.负载试车与调整：
*通水运行，观察栅渣清除效果。根据实际栅渣量及清除情况，初步调整定时器或液位差计控制参数。
*观察链条在负载下的运行状况，必要时微调张紧度。若发现链条跑偏，需调整两侧导轨或从动轴位置。
*检查各密封部位有无渗漏。
4.功能测试：模拟过载（如手动卡阻耙齿），测试过载保护装置动作可靠性。测试紧急停止按钮功能有效。校准液位差计或定时控制，优化运行周期。
三、安全至上
*全程遵守安全规程，吊装、用电、转动部位防护需到位。
*调试时人员远离运动部件，异常情况立即停机检查。
*详细记录安装调试数据及参数设定，为后续运维提供依据。
通过严谨的安装与细致的调试，可确保反捞式回转格栅、稳定、持久运行，为污水处理厂构筑坚实的道防线。
1.机械格栅正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。
2.在机械格栅运行过程中，如过载时（遇障碍物或耙齿无法插入）应联动液压推杆开合导轨，重复运行排除障碍，或因其它故障造成机组停止工作的情况，回转细格栅，自动报警系统应自动报警系统应能报警或自动停机，操作人员应立即到位，根据故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。
3.机械格栅每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，无残留垃圾。
购买回转式机械格栅要注意哪三点
1、机械格栅的寿命要长，我们在购买机械格栅的时候，大概都会考虑的，我们企业需要用这个产品大概需要七年，那我们就至少让厂家保证有五年的保修期，然后以后的维修费用都要比较低，这样子我们玩机械格栅的时候，风险就会比较小；
2、机械格栅使用比较方便，就是操作比较简单，在日常生活中，我们在操作机械格栅的时候，都要简便易行，即使新手都可以正常操作，回转式格栅，那样我们就会减少人工成本；
3、机械格栅的耐腐蚀性要比较强，我们都知道，机械格栅主要是为了处理污水的，常常会跟水接触，所以一定要防生锈，否则我们在使用过程中常常遇到生锈？那我们该怎么办？我们如果拿回厂里维修的话，那太费劲，自己维修的话，又不会。所以一定要防腐蚀，防生锈，只有保证这两点，巴彦淖尔回转格栅，我们才可以购买机械格栅。
以上三点是一些比较片面的，其实也是比较常见的挑选的方法，大家在购买机械格栅的时候，还要对比自己需要的型号功能，当然这一些我们会在以后跟大家讲解。
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