钻刃是整个数控双轴深孔机床的关键部分，其的组合结构保证在完成切削工作同时还起到自导向的作用，可以通过一次贯穿得到一个高精度的深孔，钻刃有两个基本度数，可以根据被切削工件的材料及形式来选择恰当的组合，以便于工作更好的平衡切削力和断屑，锦州数控双轴深孔机床，并将切削力传递给支撑凸肩，保证良好的直线度和同轴度。钻刃有很小的倒锥度并且直径较刀身略大，可以保证钻身可以在切削孔内自由旋转而不会磨擦孔内壁的切削表面，根据不同要求，刃部有单圆孔、型孔和双圆孔的通道同刀身的油道连接，高压的冷却液可以通过此通道到达切削点，并将切屑带出工件。

深孔枪钻深孔加工就是对孔的长度与孔的直径比大于10的加工。一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，数控双轴深孔机床加工厂家，身和各种火炮的炮管等等。深孔枪钻刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，数控双轴深孔机床价格，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。深孔枪钻在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低。

数控双轴深孔机床是一种的手持式钻削工具，用于加工深孔的操作。因此得名为数控双轴深孔机床。

数控双轴深孔机床的主要特点和优势包括：

1. 灵活便携：数控双轴深孔机床采用手持式设计，操作方便灵活，适用于各种工件的深孔加工，特别是那些无法使用传统机床进行加工的工件。

2. 大范围可调：数控双轴深孔机床通常具有可调节的钻削深度和角度，能够适应不同深孔加工需求，可灵活加工各种形状和角度的深孔。

3. 高精度加工：数控双轴深孔机床采用高精度的钻头和切削系统，能够实现高精度的深孔加工，满足工件的加工要求。

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