搅拌器的选型步骤

我公司是生产搅拌器的企业，质量好价格低，大型搅拌器，现在为大家详细介绍搅拌器的选型

搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，搅拌器功率，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk=1.3

7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰.8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

J140，J360和J310。为保证拌和器的作业功用，其密封性问题是广阔用户所注重的，下面技能部做以下概述：拌和器牢靠的密封是一个重要的问题。因为拌和轴密封引起的漏油，不但许多浪费油料，并且污染了钻井液。旋转轴密封分为机械密封和填料密封，钻井液拌和器的轴归于低转速、低压力，较适用的仍是填料密封。

牢靠经用，承受过载才调高，功率可达132KW;能耗低，功用优胜，减速机功率高达95%以上;选用锻钢资料，钢性铸铁箱体，齿轮外表通过高频热处理;通过精细加工，保证轴平行度和定位轴承要求，构成斜齿轮传动总成的减速机装备了各种类电机，组合成机电一体化，完全保证了产品运用质量特性。以上就是我们为您介绍的概述斜齿轮减速机的特征。

反应釜搅拌器该如何进行减振

使用反应釜搅拌器的过程中出现震动是会导致密封填料严重磨损，搅拌器 电动，填料磨粒落入反应釜内就会影响产品的质量。那么到底该如何进行减振呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

因为反应釜搅拌器本身的形状、尺寸、变形与反应釜搅拌器的振动有关外，反应釜的形状尺寸、釜内各种装置及釜内液体运动与反应釜搅拌器的振动也有关，其中影响较大的是搅拌器桨叶与介质之间的相对运动产生的涡流，引起搅拌器振动。在搅拌轴上设计了一种稳定装置，可以减轻振动。这种稳定装置处于釜中液体中心圆柱状回转区内，清远搅拌器，并与周围的液体共同旋转，起到一定的阻尼作用，使转动件周围液体湍流减小，从而起到减振作用。想在各个方向都能起到较均匀的防振效果，通过实验可以得出稳定装置的板块与桨叶相垂直，防振效果理想。搅拌器进行减振是一个非常重要的阶段，因为这种情况的出现对于设备的使用情况是会有影响的，减振主要是需要一种进行稳定的设备进行控制就可以了。

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