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作为钢板激光加工厂家来讲，不仅需要在激光切割技术方面具备成熟的技术，丰富的经验，可根据用户的要求切割出不同形状，不同大小的工件。影响激光切割加工精度的因素有哪些。激光束通过聚焦后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，光斑可达0.01mm。工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

高强板切割下料工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，太原高强板切割下料，等离子切割机不同材质的切割精度也稍有不同，即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。

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火焰在切割过程，尺寸是很难保证的，主要因素有，割嘴大小，割嘴风线，切割气压，热变形，板材缺陷。割缝补偿太小切割尺寸会变小，而割缝是由割嘴大小决定，割嘴随切割板材厚度变化的，所以在切割时常变化板材一定小心。

在切割过程中，随着温度不断升高，板材变形或者拱敲是很正常，但会引起尺寸变化甚至外形与实际，90厚高强板切割下料，这时可采取一定工艺，切割大型零件时，切割一部分可保存1-3mm不切，Q550D材质高强板切割下料，再向前切割，再再停留不切，可减小变形，在配合切割顺序及走向更能减小变形量。

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一般来说，在切割钢板时会产生火花，但在切割低碳钢板时，这种火花会出现问题，影响零件的切割断面加工质量，当其它参数正常时，可考虑更换钢板切割喷嘴。或者可以适当提高钢板切割的工作压力，松开喷嘴与激光头的连接螺纹。或者及时停止切割，检查激光头与螺纹的连接状态，切割后板材没有问题。

另外，板材切割孔时发现孔变形，这必然与切割方式有关。事实上，激光能量过于集中于非常小的区域而不能燃烧未加工区域，这导致孔变形，不是通过孔，而是使用脉冲穿孔的方法，使得激光能量过于集中于非常小的区域。影响加工质量。相应的解决方法也非常的简单，在切割板材过程中，只有将脉冲射孔方式改变为射孔方式，才能解决这一问题。

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