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视频作者:定襄县亿欣源法兰加工有限公司








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锻模是如何维修?

在设备上维修。锻模在使用中发现有局部损坏时,在有安全支撑的条件下,可直接在设备上修理。如模膛的凸台、急转弯处、凸圆角和模口处极易产生堆塌。一旦出现粘模现象,就表明有堆塌产生,应立即停锻修理。一般可用砂轮在设备上就地修理。

对大型锻模的较深、较长的裂纹,可采用机加工清除裂纹后, 仍应预热补焊,补焊中要保持温度在400℃左右,分区分层焊接,每焊一层后用风镐打实和去除焊渣。如深度较大,离模膛和分模面50mm以内的部分用模具钢焊条焊接,中间部分可用一般结构钢焊条焊接,焊完后立即入炉进行消除应力退火,温度不高于锻模热处理回火温度,所需时间为每30mm用lh。消除应力后用机加工方法修复。

对损坏特别严重的模具,不能用以上方法修复时,只能采用翻新或报废。

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提高筒类锻件表面质量的措施?

筒类锻件是压力容器中重要的组成部分,筒节质量的好坏直接关系到整台反应器的好坏。由于筒节大部分都需要镦粗冲孔、芯棒拔长、扩孔等工序 ,所以在生产过程中容易出现飞边、折伤、椭圆等质量问题而导致锻件报废。本文结合筒类锻件的生产工序分析总结了筒类锻件的几种质量问题,针对这几种质量问题提出了解决方案以及预防措施。

筒类锻件的几种质量问题

通过长期的生产跟踪,筒类锻件容易出现以下几种质量问题:

(1) 内外表面出现凹坑、折伤;

(2) 端面长短不齐、壁厚不均匀;

(3) 筒节端面出现折伤以及飞边开裂、飞边折叠进入筒身内部;

(4) 出成品后椭圆度较大。

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锻件锻后控温冷却方式有哪些?

根据非调质钢种类和锻件内部金相组织和力学性能要求,其控温冷却方式有:

1.箱内堆冷:锻件锻后直接在料箱内自然空冷,一般是硬度范围要求较宽的非调质钢零件。

2.传送链散冷:锻件在传送链上级慢冷却,传送链长度由冷却速度确定。

非调质钢制造的零件,经过控温冷却方式冷却后,零件硬度合格、金相组织合格,盐城锻件锻造厂家,可以直接使用。但出现下列情况(种类)必须通过热处理返修后才能使用:锻造加热温度偏高,晶粒度处的锻件;坯料重复加热超过两次的锻件;锻造设备出现故障,生产不正常锻件;未经控温冷却线冷却锻件;出现有较多粒状贝氏体,金相组织不合格锻件;硬度偏高或偏低不合格锻件。

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