充填填系统的优化设计，充填系统 优化设计 测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状，矿山充填设备厂家，运用变径的思想，合理地布置充填管路，尾沙充填站，提出了七～八中段管路优化设计方案。并对变径前后充填系统的运行状况进行了现场测试，铁矿充填站，尾矿充填设备，分析了充填系统压力梯度分布规律，充填站，进一步确定了充填参数，矿山充填技术设计，有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的发生，保证了充填系统的稳定性。

充填

1.操作人员经过操作教育，熟悉设备的性能及要求后方可上岗操作。

2.充填工进行生产作业时，按要求穿戴好劳动保护用品（在钢制作业时佩带帽），严格识别机器设备上标志。

3.坚守岗位，严格按照工艺要求和生产指令进行全尾砂的进砂、沉降排水、造浆、放砂等工作。

4.严格按充填指令单所规定的灰砂比进行作业。

5.保持站房、设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。

6.管道和阀门等不得有漏水、失灵和堵塞现象。

7.填工作中与井下要保持联系，紧密协作。

8.充填过程中中途因事故停机时，配合井下施工人员，听从其指令利用事故水冲洗管道。

9.充填过程中经常观察浓度表、流量表等有关仪表。

10.充填使用的水泥在仓中的存放时间不得超过7天。

11.充填结束时，进行机械、管道冲洗工作，时间不得低于15分钟，然后才可以停机。

矿山充填站对尾矿进行充填是考虑到，由于较多选厂采用浮选工艺，尾矿水中会带入少量黄药和2#油等选矿药剂，若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大，矿浆进入尾矿库后，贵州充填，一般都能在库内沉淀2-3天以上。

充填材料选择    

 可供选择的充填材料有：废石或专门开采的块石，选矿尾砂或自然堆积的细砂，戈壁积料和破碎加工的山砂，冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、价格低、不含有害和有毒物质外，还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定，要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。

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