DIO机型/PNP输出型。

显示屏尺寸：5.7英寸。

分辨率：320×240像素（QVGA）。

LCD：TFT。

颜色：65536色。

以太网接口：1个。

串口：1个。

CANopen接口：1个。

USB(主机)：1个。

USB(设备)：1个。

内置DIO输入：20点。

内置DIO输出：10点。

内置AIO输入：无。

内置AIO输出：无。

共用DIO：2点 高速计数器(带同步输出)脉冲捕捉输入。

DIO：2点 脉冲输出、PWM输出。

扩展模块EX模块：无。

扩展模块CANopen模块：63站。

控制器存储器大小：FLASH EPROM 132KB（相当于15000步（60000步)）。

一体式设计。

采用一体式设计，结构紧凑，

安装时只需在面板上开出孔径为 22mm的圆孔。

排除故障时可方便地更换显示模块或控制模块。

安装灵活。

使用分体安装电缆，AST3501-C1-D24，可将控制模块安装在DIN 导轨上，

而将显示模块安装在其他位置。

显示模块占空小，即使空间有限，也能灵活安装。

体积小巧。

体积虽小但显示效果清新亮丽，能创建出内容丰富且清晰易读的操作画面。

整和的控制功能提供数字I/O、模拟I/O、模拟温度输入以及USB、串口和以太网通讯接口。

公司用了好多触摸屏了，维控的、昆仑通态的、三菱的、proface的，现在用的是威纶通的，后面可能还要考虑用西门子的，我以前还用过显控的，我喜欢用的还是昆仑通态的触摸屏，确实是简洁的。很早之前公司有个产品在美国，本来我现在的公司产品都是发到国外的，所以很多东西还需要CE这样的认证，而昆仑通态没有，就没办法了。现在遇到的问题是维控的，很早之前发出去的版本，维控的触摸屏经常更新版本，这个是其他几个屏中很少这样操作的。

内置CF卡接口，使生产数据管理与画面维护更顺畅简单。

屏幕尺寸：12.1英寸。

显示屏类型：TFT真彩LCD。

分辨率：800×600像素。

显示颜色：256色。

内部存储器：4MB FEPROM。

备份存储器：128KB SRAM。

生产现场的资料或数据可通过Pro-Server即时汇集到PC的各种应用程序。

自动撷取生产资料及数据可提升品质与生产力。

触控面板操作更加容易设定。

在可编程人机界面画面上可以显示您所需要的Windows字体成图像资料。

现在你可以在一般换算系数1，2，4和8加大字体，

并且在1和8之间放大。

这可让你地调整字体大小来符合您的版面。

简单的安排部件和标记挑选1200可用样式可迅速且容易的创建画面。

触摸输入部件，启动输入模式。

增加发生次数、累计时间及警报等级讯息。

警报排序功能(依日期、发生次数等)。

时钟数目增加，从之前的3个增加到8个。

不同颜色代表不同等级讯息。

多个输入项目，可输入顺序功能(还可群组)。

个别设定参数显示变更时，可设定通知位。

自动弹跳键盘的位置，可更弹性的设定。

高画质画面解析功能菜单初学者容易学习的编程设计。

现在部件列及编辑画面在同一视窗内，

因此您可以利用简单的拖拽动作，

将部件拉入编辑画面内，即可迅速简单的配置您需要的部件。

移动鼠标到适合的部件图像上，会有部件操作的说明，

帮助您制作编辑画面。

使用Tags可以使画面编辑更加灵活。

可同时显示3个窗口(其中2个U Tag窗口)。

显示历史警报数据。

SP-5660TP+SP-5B40组合。

屏幕尺寸：12英寸(XGA)WLAN机型。

多点触摸：支持。

Windows应用程序：支持。

应用程序存储空间：64MB(CFast卡)。

视频/音频：支持。

CFast卡：2个。

SD卡：1个。

USB接口Type-A：4个。

USB接口Mini-B：2个。

串口：2个。

以太网口：2个。

额定电压：DC24V。

智能人机界面连通人与信息实现佳通讯。

Pro-face 以极具前瞻性的设计，推出全新产品 “智能人机界面”，实现了前未有的广泛连接性。

SP5000 系列支持多种格式的数据，并能用适当的格式传输数据。

显示模块，配备亮度传感器，支持多点触摸操作及自动缩放。

显示模块与主机模块自由组合，功能与尺寸灵活多变！

随着机器性能的不断完善、生产管理和预防性维护对操作数据的使用、云的日渐普及，

大数据正来到生产第。

近年来我国制造业发展迅速，设备自动化程度越来越高。智能制造，工业4.0等一系列高大上的名词出现在我们眼前。为实现这一宏伟目标，每一位工程技术人员都在努力耕耘。

实现这宏伟目标的前提需要足够硬件的支持，今天我们就着重谈谈plc和触摸屏通讯的问题。在工厂里工作过的人或多或少都见过触摸屏。在这么一个屏幕上点来点去就可以操作设备，感觉会很神奇。那具体是怎么实现的呢？

触摸屏HMI作为人机交互界面。通过对设备工艺参数（温度，频率，速度，压力，液位等）、设备指令的下达来控制设备动作，并实时反馈设备运行状态，从而实现人和生产线的交流。下面就常用的触摸屏和plc进行举例说明；

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