机床丝杆工作条件以及材料冲床丝杆工作条件以及材料与热处理要求

1.条件：≤级精度受力不大如各类机床传动丝杠 要求：45、45Mn2 一般丝杠可用正火≥HB170；受力较大的丝杠调质 HB250；方头轴颈局部淬硬 HRC42 2.条件：≥7 级精度受力不大轴颈方头等处均 不需淬硬如车床走刀丝杠 要求：45Mn 易切削钢和 45 热轧后 σb=600-750N/mm^2 除应力后 HB170-207 金相组织：片状珠光体铁素体

加工梯形丝杠螺纹的一般技术要求

（1）外梯形螺纹中径必须与基准轴颈同轴，其大径尺寸应小于基本尺寸

（2）车梯形螺纹必须保证中径尺寸公差（梯形螺纹以中径配合定心）

（3）螺纹的牙型角必须正确

（4）螺纹两侧面表面粗糙度值应较小

　梯形螺母制订加工工艺

1】车削梯形内螺纹前应先划线，划出螺孔轴线及距离尺寸线，并打样冲眼，

2】装夹梯形内螺纹车道时，应使用对刀样板装正车刀，并使车刀刀尖对准工件中心。

3】精车齿形时，选择切削速度Uc<5m/min，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。

4】C6140型车床丝杠螺纹为12mm，锯齿形B120*12大型丝杠，车削工件螺距为5mm，故用到顺车方法车削，锯齿形B80*8大型丝杠，以免乱扣。

5】梯形螺母的加工顺序安排如下：刨六面及R20mm，圆弧---划T45*8LH.

代号为Ｂ的锯齿形螺纹国际上常用的有２种，一种是６０度牙型，１：１６锥度的美国石油协会套管园螺纹。另一种是牙侧角为３°/３０°的锯齿圆柱螺纹。

普通螺纹、米制锥螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹

在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，大型丝杠，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等。

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