给电泳槽进行补加电泳漆，比较科学的操作方法如下：

1、首先设备本身应配备电泳漆补加装置，涂装电泳线厂家，这些设备主要包括有混合罐、搅拌机、过滤器、输送和内循环用泵等等。

2、按照电泳漆的调配比例要求，将电泳漆加入混合罐中与槽液或超滤液充分混合搅匀后，再借助泵将调好的电泳漆输入电泳槽内。

3、把混合器安设在槽液循环管路上补加，补加时可以在混合器一端分别输入槽液和补加的电泳漆，然后从混合器另一端输出;补加涂料与槽液混合比，一般为1：50～100。

4、直接用泵分别将颜料浆、乳液供给到两条槽液循环管线上，然后在循环泵的口进行注入。但是注意的是，颜料浆的注入速度不应大于38L/min，建德涂装电泳线，乳液的注入速度不应大于76L/min。

电泳涂装数据的重要性

在制定电泳工艺流程的时候，同时也会制定相适应的作业规范，以保证电泳产品的质量。

为什么要制定特定的工艺流程和参数呢？是由电泳涂料的性质决定的。

电泳涂装与其他涂料不同，由于它的使用周期较长，涂装电泳线厂商，而且往往是因为带入少量杂质或个别参数的变化，使得整个槽液被破坏，直接和工件的涂装质量挂钩，是电泳线管理中不可忽视的环节。

所以电泳参数的检测时预防电泳涂装产生缺陷的主要手段。有效的电泳操作在很大程度上依赖于一系列电泳控制参数的监测。

　　由于电泳涂装铝型材具备高耐蚀、耐候、装饰性能等优点.电泳涂装技术在铝型材行业得到了充分发展，涂装电泳线设备厂，目前，甚至有取代普通中低档氧化铝型材的趋势。但是.因电泳技术应用于铝型材行业起步较晚.生产厂家控制水平参差不齐.往往因电泳槽液控制不好而导致出现产品质量问题.作者从几个方面对漆膜电沉积累和表面质量进行了研究，并提出了相应的改进措施。

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