D1.1.8  试制造(注D-4)

(1)试制造样品的规格能够验证制造单位申请许可范围内所需要的制造能力和检验能力；

(2)试制造样品取得设计文件鉴定报告，并且满足《气瓶安全技术监察规程》的要求；

(3)试制造样品的设计参数和制造工艺覆盖许可申请范围，制造工艺应当包括成形、焊接、无损检测、热处理、理化试验、耐压试验和气密性试验等过程；

(4)每个申请许可子项目试制不少于2个批量的试制造样品合格品(试制造样品合格品应当完成涂装前的所有工序以及检验与试验，检验结果合格)，另外还至少有1个批量的试制造样品在制品，在制品应当覆盖冷热成形、焊接、热处理、无损检测、理化检验、耐压试验和气密性试验、纤维缠绕及固化、填料的充填、低温绝热气瓶的抽真空、真空检漏等主要制造和检验工序(注D-5)；

(5)试制气瓶合格产品每个批量的气瓶数量，除长管式大容积气瓶、低温绝热气瓶产品不少于10只外，其他许可的产品应当不少于50只。

(6)板冲气瓶制造单位，济宁特种设备制造许可证，应当具有板冲拉伸、消除应力退火和表面润滑处理等设备；

(7)钢质气瓶制造单位，应当具有温度自动控制和实时记录功能的连续热处理炉，特种设备制造许可证办理咨询，保温区内有效加热区的温度不超出设定温度±15℃；铝合金无缝气瓶制造单位，应当具有温度自动控制和实时记录功能的固溶热处理炉和时效热处理炉，炉内有效加热区的温度不超出设定温度±5℃；用于实际生产时的测温点应当不少于3个，并且能反映整个有效加热区(注D-6)温度场的温度变化趋势；热处理炉的温度测定应当按照GB/T 9452《热处理炉有效加热区测定方法》执行，并且定期进行测定；小容积气瓶允许采用周期炉进行处理，但同批产品不应当跨炉热处理；

(8)具有与许可产品制造相适应的瓶口内、外螺纹加工的数控加工设备。

C3  移动式压力容器充装许可条件

C3.1 基本条件

(1)配备与移动式压力容器充装工作相适应的，符合有关安全技术规范要求的管理人员和作业人员；

(2)具有与充装介质类别相适应的充装设备、储存设备、检测手段、场地(厂房)和安全设施，特种设备制造许可证认证咨询，以及自动采集、保存充装记录的信息化平台；

(3)建立健全体系和适应充装工作需要的事故应急预案，并且能够有效实施；

(4)充装活动符合有关安全技术规范的要求，能够保证充装工作质量；

(5)能够对使用者安全使用移动式压力容器提供指导和服务。