滚筒剥离强度试验:复合材料粘接性能的“金标准”滚筒剥离强度试验(如GB/T 1457、ASTM D1781)通过模拟复合材料在剥离力作用下的表现,评估胶粘剂与蒙皮之间的粘接性能。主要测试项目包括:
测试原理:将试样固定在滚筒上,紫外老化,施加剥离力,测量剥离强度(N/mm)。
测试条件:常温、高温、低温、湿热等不同环境下的剥离强度。
判定标准:根据行业标准或客户要求,评估剥离强度是否达标。

技术:不只是“测强度”高精度设备:
美国Instron 5967材料试验机:载荷精度±0.5%,位移精度±0.01mm。
德国徕卡金相显微镜:1000倍放大观测剥离界面形貌,定位失效点。
智能分析:
自研“剥离强度AI诊断系统”,自动比对3000+行业案例库,提供粘接优化方案。
通过3D应力云图+慢动作视频,直观展示剥离过程。
案例故事:从“脱粘危机”到“”的蜕变客户背景:
某风电叶片制造商因叶片蒙皮与芯材脱粘,紫外老化试验机,导致批量退货,直接损失超5000万元。
江苏威阔的解决方案:
诊断:
执行滚筒剥离强度试验,发现胶粘剂与蒙皮界面剥离强度仅为标准值的60%。
通过金相显微镜观测,发现界面存在微孔缺陷。
优化设计:
建议改用环氧胶粘剂,紫外老化测试,优化涂胶工艺。
提供“湿热老化+滚筒剥离”复合测试方案,验证长期可靠性。
成果验证:
剥离强度提升30%,紫外线老化试验箱,通过GL认证,成为国内出口欧洲的风电叶片制造商。为什么选择江苏威阔检测?更懂复合材料:
服务超过50家航空航天、风电、汽车企业,涵盖碳纤维、玻璃钢、蜂窝夹层等多种材料。
深度理解行业痛点,提供定制化测试方案。
更快响应速度:
加急服务快24小时出具报告,助力企业抢占市场先机。
行动号召:让滚筒剥离强度试验成为您的竞争力!
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