搅拌器转子选择的三大注意点
搅拌器的转子作为设备的重要组成部分,其中转子在搅拌器中起到搅拌介质的作用,所以在进行选择时也要格外注重,为了方便大家的选择,搪瓷搅拌器,可以注意一下几点。
1、根据溶液的量、粘度和容器的形状择合适的搅拌器转子。有些很小的转子可以在小的平底瓶里面搅拌几毫升溶液,大的转子可以搅拌体积较大的溶液。
2、溶液粘度较大需要用较大的搅拌器转子,四平搅拌器,有时粘度太大用磁力搅拌无法搅拌均匀时可以考虑用机械搅拌。
3、有些搅拌器转子类似柠檬的形状,可以用在圆底烧瓶中,直型的可以用在平底容器中,选择的依据就是达到较好的搅拌效果。
因为转子是搅拌器中不可缺少的部件,所以在对搅拌器转子进行选择时,要综合考虑很多方面,并且还要结合实际请况,选择合适的设备,从而提升搅拌器的使用效率,和搅拌质量。
脱硫搅拌器的注意事项
脱硫搅拌器的使用可有效的减轻材料对环境的污染现象,但是为了设备的使用性能和使用效率的发挥,我们需要对脱硫搅拌器的注意事项进行相关了解,具体表现在:
在检查系统时,需要停止各个系统设备的运行。以及检修浆液箱和搅拌器时,运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度,双螺带式搅拌器,在停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。此时只有地坑搅拌器投用。在停运浆液箱、脱硫搅拌器前,尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位。在停运时用完石灰石,如石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运,应关闭石灰石储仓下手动插板阀,以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞。在侧入式搅拌器停止工作期间,为避免石灰石浆液沉降聚集,在停止石灰石液泵、浆液箱之前,要先排空石灰石浆液箱。
在相应的电厂烟气脱硫工程中,石灰石作为吸附剂,经粉碎为粉状输送到浆液箱于水混合,搅拌器对石灰石浆液进行充分均匀搅拌,达到规定浓度后被输送到吸收塔内于排入塔内的烟气充分接触混合,烟气中与浆液中碳酸钙以及从吸收塔下部鼓入的空气进行氧化反应,生产硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和后,结晶成二水石膏,排出泵将石膏排到脱水系统,经真空皮带过滤机二次过滤,达到含水量小于10%后由运输机械运到石膏仓储,螺带式搅拌器,部分从石膏浆液中脱出的浆水经废水处理系统处理达标后排放。
综上了解,脱硫搅拌器可对石灰石所剩余的废水进行合理的达标处理,从而将其处理成无害的资源,可在排放之后可降低其污染性,做到保护环境的效果。

搅拌器与罐径之间的联系
在搅拌器的使用中,罐径的大小对设备的搅拌效率和运转情况有着一定的约束,所以在对搅拌器进行选择时,要通过使用罐径来对比选择,对此接下来就其两者之间的联系进行了解。
根据搅拌器的功能可以知道,设备使用叶轮的大小不是任意决定的,它可以影响叶轮的排出流量,也可以影响动力消耗,也就是可以影响向液体中输入能量的大小,说明叶轮的大小直接影响搅拌过程所需要动力,还能提供良好的流动状态,完成预期的操作。叶轮的大小一般以桨径的大小,也就是所谓的桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径和叶轮的宽度来衡量。
桨径的选择与搅拌器的种类有关,与罐径的大小有关。当搅拌罐中出现圆柱状回转区时,这个部分的混合很差,致使混合时间较长,不利于搅拌过程,所以一般都要设法缩小这个区域。若是减小桨径就可以缩小圆柱状回转区的半径。在低黏度液时,因为液体流动性好,能量传递较容易,所以不必担心由于液体流动性好,能量传递较容易,就可以不必担心因为桨径的减小会造成叶轮外围出现死区。这时只要叶轮的搅动液量范围够,就应将桨径取小些。
总之,罐径若是比较小时所选择的搅拌器桨径也需要选择较小的来使用,这样形成的圆柱状回转区将可以增加搅拌物质的流动性,从而可以有比较好的搅拌效果。
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