在O型圈的压模硫化橡胶全过程中，务必严苛恰当把握硫化橡胶的溫度、時间和工作压力，并随时随地留意硫化橡胶全过程中溫度等主要参数的转变状况，开展相对应解决，不然会导致商品欠硫或过硫。若选用全自动自动控制系统，则全部硫化橡胶全过程会自动保存和操纵，以确保商品做到正硫化橡胶水平。环盛的科学技术水平实力还是比较强劲的，采用的o型圈组装机技术也是国内外较高水平，拥有很多成功的案例，您要是不放心的话可以联系我们，我们把案例发给您看一下，您再进行抉择。

为了保证制品有的几何形状和尺寸，使机械加工和工艺过程顺利进行，O型密封圈的模具结构设计应满足一下要求：1、用模具压制的产品保持的几何形状和尺寸；2、模具要有足够的强度，以免因加压硫化而变形；3、模具结构简单，装卸方便，定位可靠；4、模具表面有一定的光洁度和精度；5、便于装填胶料和成品取出，有适当的流胶槽；6、在保证强度的情况下，力求质量小，搬动、操作方便。环盛自动化专门进行o型圈组装机的销售服务，需要的朋友可以前来问价，我们给出的o型圈组装机的价格都是非常合理的，并且服务的质量也能够有很好的保障。

为了更好地使O型橡胶密封圈具备优良的密封性功效和增加使用期限，务必使O型橡胶密封圈的安裝管沟和密封性位置的空隙设计方案适当，当空隙过大时O型橡胶密封圈在汽压的功效下挤空隙，导致损害，进而造成漏损。当压力低于9.8MPa时一般不设计方案平垫圈,当工作压力超过9.8MPa时O型橡胶密封圈承受压力面易被挤压，应加平垫圈;若单边受力，在承受压力面设定一个平垫圈，若是双重受力则要设定二个平垫圈。环盛为了提高行业的工作效率和节能减排，推出了o型圈组装机来帮助企业排忧解难，目前已经有很多家企业和我们进行了友好的合作，您可以放心前来咨询。