1、在拆卸工程工业大型油缸前后尽量创造条件，防止工业大型油缸周围零件被灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在干净的环境中进行;拆卸后，所有部件都应覆盖塑料布，而不是棉布或其他工作布。

2、工程工业大型油缸拆卸后要仔细检查，确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以维修再利用，哪些零件要更换。

3、 组装前仔细清洁所有零件。

4、螺纹连接应使用扳手拧紧，扭矩应符合标准要求。

5、活塞与活塞杆装配时，尽量测量其同轴度和在长度上的直线度是否超差。

6、装配后的活塞装配应无阻塞和阻力大小不均匀现象。

工业大型油缸泄漏的解决办法：

密封件装配时，往往要经过螺纹、花键、键槽与锐边等位置，稍有不注意便会造成密封唇部被尖角切破，因此要采取好的装配方法和一些装配工具，避免切破密封唇部现象的发生。工业大型油缸装配时端盖装偏，活塞杆与缸筒不同心，使活塞杆伸 出困难，加速密封件磨损。

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　非标工业大型油缸是推动重型液压机发展的关键因素，其设计原理及相关技术问题，工业大型油缸，获得液压系统的同步控制策略，并将控制应用于间隔系统，其应用结果表明，PID控制可以符合区间控制的精度要求。
　　根据目前非标工业大型油缸应用的缺点，对现有盾构推进系统，在区域控制区内的压力同步，进行了通过实际中的了解，获得流量同步的协调控制方法，应用结果表明其流量同步控制，可以将同步误差控制在3 mm，比较了压力同步和流量同步的优缺点。

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