搅拌器在工作中产生的流动作用

　 在搅拌器的使用中，搅拌混合器，搅拌器可以使液体、气体介质强迫对流并均匀混合，从而产生流动，但是很多用户并不清楚这一操作， 那么接下来就搅拌器在工作中产生的流动作用进行介绍。

　　搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，硫泡沫槽搅拌设备，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

　　在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。

　　正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。

　　就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

　　这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。

　　搅拌器在的流动工作时通过桨叶和功率的配合，从而形成流动，但是在操作中其会随着桨叶的速率而变化，所以在使用中，一定要对其功率进行控制，从而保证搅拌器的正常使用。

搅拌器的流型一定要注意

当流体在管道当中流动的时候，一般都会出现各种流动状态，包括层流以及湍流等各种形式，因此这个时候在选择搅拌器的时候，搅拌，一定要关注它的流型问题，如果你没有了解过的话，就一起来看一下这篇文章吧，这篇文章主要介绍的就是不同种类的流型。

　　、径向流

　　这种流型的流动方向与搅拌轴是垂直的，属于是沿径向流动，这种流型方式，在碰到容器壁面的时候，会分成两个方向，一个是向下，另外一个则是向动，然后终还会回到叶端，如此一来，便可以形成上下的循环流动。

　　第二、轴向流

　　这种流型方式的流动方向与搅拌器的轴是平行的，这个时候流体的主要动能是有桨叶提供的，这样一般都会使流体朝下流动，然后遇到里面的时候就会反过来向动，这样一来，上下流动，便会形成一种循环。

　　第三、切向流

　　这种流型方式的方向依旧万州也是平行的，同样它的动能也是有浆叶提供的，它的流动方向一开始也是向下流动，当遇到容器的底面的时候，就会改变流动方向，流动方向改变之后是朝上的，同时也会形成一种循环流。

　　这三种流型方式是搅拌器当中主要的三个方面，一般来说，所有的流体在管道中流动时，通过搅拌器，都会按照这三种不同的流型进行，因此在使用搅拌器的时候，一定要充分了解这些液体的流型，因为它会直接关系到搅拌器的品种选择和使用问题，同样这样也能够拓宽你的视野，使你真正的了解搅拌器的原理。

搅拌器选择需要注意哪些问题

搅拌器作为搅拌行业中的常备机械，因为其种类居多，所以在对其进行选择时应格外注重，锰矿搅拌器，并且合适的搅拌器决定着搅拌介质均匀程度，对此但我们在对搅拌器进行选购时，首先对其选购标准进行了解。

　　1、首先搅棒长度要尽可能短，容器瓶口要有支撑，以减少搅拌颤动。

　　2、调速方式

　　交流变频调速，转速受负载影响小，电机，温升低，寿命长，适用于大功率。交直流调压调速，转速不受负载影响，电机效率较低，温升稍高，寿命长，一般适用于小功率。 转速受负带影响大，不恒定，电机效率中等，寿命受电刷限制较短。

　　3、功率、转速和转矩

　　搅拌机功率、转速和转矩三者成这样的关系：电机额定转矩与电机功率成正比，与额定转速成反比。使用者更关心的是“选多大功率”，通常说功率选大一点顺应面广一点。功率够不够要看电机温升（△T≤45℃正常）。

　　因为所有的电子调速通常是恒转矩调速，在低转速时功率损失很大，所以对高粘度物料搅拌通常应选用有机械减速的低转速大转矩搅拌机。

　　因为搅拌器行业的不断发展，搅拌器的种类也在不断扩展，对此为了选购到合适的搅拌设备，可通过上述介绍对其进行了解，只有选购到合适的设备，才能促进搅拌器的使用效率，提升其工作质量。

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