搅拌器出现断轴的原因

在任何设备的使用中，出现故障都是在所难免的，其中搅拌器也不例外，但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高，一但出现此问题会严重影响设备的使用，对此很多用户就无计可施，所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解，可方便故障解决。

　　1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

　　2、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上，搅拌，用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

　　当搅拌器出现断轴现象时，造成的原因无非是上述两种，四弯叶开启涡轮式搅拌器，所以通过了解其知识，可更加快速的找到问题原因并解决，同时，螺带式搅拌器，在设备使用中定期的维护保养，可有效的减少断轴出现。

搅拌器的引线极知识

搅拌器是给我们生活提高工作效率的一大设备，其中在搅拌行业中占有很大优势，通常在使用设备之前都是需要对其相关知识进行了解，接下来就以搅拌器的引线极性为例做下详细介绍。

　　搅拌器只有两根引线，调节供电电压或电流可调速，更换两根引线的极性，电动机换向，其驱动电路受单片机控制，一般要求能进行正反转和调速驱动，而且体积不宜太大。可按实际需要选择任意转速和各种结构形式，产品采用了系列化、模块化的设计思想，有广泛的适应性，直流电机有较多的电机组合、安装位置和结构方案。

　　引线的极性是搅拌器驱动电路的关键，一般说来，用于驱动机械的侧重于运行及起动时的力能指标，作电源用的要考虑输出功率、波形和稳定性，控制用搅拌器偏重于静态和动态的特性参数，前两类设备的特性参数与普通设备相似。

　　搅拌器的引线极性使设备电路的关键，其控制着搅拌器的使用，所以在使用之前需要对其进行充分了解，避免使用错误，造成设备损坏，降低其搅拌效率，影响工作进程。

电动搅拌器的搅拌形式

电磁搅拌器的铁芯所激发的磁场通过结晶器的钢质水套，过滤器搅拌机，和铜套侵入钢水中，借助于电磁感应产生的电磁力，使钢水产生旋转左右或上下垂直运动。 下面我们就一起来看看它的搅拌形式吧。

　　1、单台旋转磁场

　　电磁搅拌器置于结晶器外围，通以两相低频电流，激发一旋转磁场，使结晶器内钢液产生旋转运动。绕组采用直接水冷，结构简单，冷却效果好。与结晶器水套组装成一体，结构紧凑，便于安装。能与铸坯断面较好匹配。磁场能量集中，所需搅拌功率小。

　　2、凝固末端电磁搅拌

　　铸坯经过二冷的电磁搅拌后，等轴晶核在重力作用下沉定到铸坯的下半部。如果连铸坯在这种情况下被拉出，虽然下部的柱状晶受到下沉的轴晶的阻碍，不能进一步的长大，可上部的柱状晶由于生长顶端未受到等轴晶的阻碍而向芯部生长，依然影响着铸坯的内部质量。

　　3、双台组合旋转磁场

　　两台电磁搅拌器相对置于铸坯两侧，通以三相低频电流，分别激发一行波磁场，其方向相反，组合成一旋转磁场，使铸坯内钢液产生旋转运动。绕组采用油——水二次冷却，冷却水直接使用结晶器冷却水，不需另配复杂的外水处理系统，经济简便。

　　以上就是关于电磁搅拌器的几种搅拌形式的介绍了，我们了解了每种形式的介绍后，就能够正确的去确认自己所需要的搅拌形式了，从而使工作效率更加提高。

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