合理设计胶层厚度与形态胶层厚度建议控制在6-10mm：过薄易因高温老化快速失效；过厚则内部固化不均，高温下可能因应力集中开裂。胶层表面修整为弧形或梯形（而非直角），聚硫密封胶，减少边角在反复热胀冷缩后的应力积累，降低开裂概率。确保充分固化双组份聚硫密封胶需严格按比例混合（误差≤±2%），并搅拌均匀（避免气泡），否则未充分反应的成分会在高温下加速分解。固化环境温度控制在20-30℃（可适当延长固化时间），确保胶层完全交联（通常需 7-14 天），未完全固化的胶层在高温下易出现软化、流淌。


密封胶配制（仅双组份）配比混合：按产品说明书要求的比例（通常 A:B=10:1 或其他比例）称量 A、B 组份，倒入干净容器中。搅拌均匀：用电动搅拌器低速搅拌 3-5 分钟，确保颜色均匀一致，无条纹或颗粒（避免高速搅拌产生气泡）。若出现气泡，可静置 1-2 分钟待气泡消散。注意事项：混合后的胶料需在适用期内用完（通常 2-4 小时，硅酮密封胶，随温度升高缩短）， 建筑工程密封胶，超时胶料固化失效，不可再用。

使用温度范围长期使用温度：-40℃~120℃。

固化后的聚硫密封胶在这个温度范围内能保持良好的弹性、密封性和耐介质性，可适应基材因温度变化产生的伸缩变形，不会因低温脆化或高温软化而失去密封功能。短期耐受温度：部分产品可短期承受 150℃左右的高温（如用于航空、汽车等特殊场景的型号），但需参考具体产品说明书。说明不同品牌、型号的聚硫密封胶因配方差异，密封胶，温度范围可能略有调整（例如部分产品长期使用上限可达 130℃），施工和使用时需以具体产品的技术参数为准。其优异的高低温耐受性，使其能适应严寒、高温及昼夜温差大的环境（如北方建筑、户外工程、工业设备等）

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