大深孔镗床-太原深孔钻床-巨泰机床实体工厂定制(查看)









 深孔钻床用于加工孔径比(D/L)为1:6以上的深孔,如炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的,的和由普通车床改装的,为了便于冷却和排屑,深孔钻床的布局都是卧式的,深孔钻床的主参数是较大钻孔深度。

      为了满足深孔加工的工艺要求,深孔钻床应具备下列条件:

1)保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

2)无级调节进给运动速度。

3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。

4)具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

5)刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,太原深孔钻床,导向套紧靠在工件端面。



数控深孔钻床要想应用,它对切削液的使用需求不能忽略,为了更好的帮助到大家了解,我们今天就针对这方面的知识给大家整理了三点,希望通过我们的讲解能够更好的帮助到大家了解,如下:

良好的冷却作用。消除由于变形及摩擦所产生的热量,抑制积屑瘤的生成。

良好的高温润滑性,减少刀刃支撑的磨损,大深孔镗床,保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。

良好的渗透性,排屑性,使切削液能及时渗透到刀刃上,并保证切屑能顺利排出。


深孔钻深孔加工简单介绍如下:

面对以上可能导致深孔加工内孔不圆的原因,厂家也给出如下解决措施:对于刚性不足的铰刀,可以采用不等分齿距 的铰刀,采用刚性联接安装铰刀,深孔钻床厂家,并增大主偏角;选择合格铰刀,并控制预加工工序的孔位置公差;保证毛坯质量合格;采用不等齿距铰刀,导向套要求较长、较精密;采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时,对机床主轴间隙进行调整,导向套的配合间隙使用恰当的夹紧方法,减小夹紧力。



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