氢氧化钙生产线整套的生产过程需要几个关键部位设备的支持，这些关键部位决定着整条生产线的质量和性能，下面，时产20吨氢氧化钙设备工艺流程，小编就来给大家介绍一下一条生产线的几个部位吧。
一、消化器：消化器是氢氧化钙生产线非常的部位，氧化钙经消化器消化分解成氢氧化钙的过程需要消化器充分搅拌，消化器进水口由电磁流量控制仪通过微电脑控制进水量，使氧化钙合理的配水分解，消化后的氢氧化钙细度200目以上，消化器能把大于0.5mm以上的杂质排除。
二、脉冲除尘器：石灰和水在消化机内产生大量的水蒸气和粉尘，氢氧化钙生产线需要除尘器把多余的水蒸汽有风机口排出，把细微的粉尘通过脉冲喷吹后落在二级消化器内，排放标准为20毫克/平方米。
三、分粉机：氢氧化钙生产线需要排除氢氧化钙成品内的杂质，时产20吨氢氧化钙设备，就需要分粉机了，分粉机可通过壁式循环选出的成品氢氧化钙收集在螺旋收粉器内，时产20吨氢氧化钙设备厂家，由下部的螺旋输送完成装袋或散装。
熟石灰生产线的主要部件有哪些
熟石灰生产线的主要部件有哪些呢?要知道随着大家对的越发重视，对熟石灰的生产过程中的治理也显得由为重要，下面，工作人员这就来跟大家简单的说一说吧生产线上的!
据了解，时产20吨氢氧化钙设备供应商，熟石灰生产线主要应用于大中型石灰石加工，即把原料经过系列化加工从而得到理想的成品，下面，就跟小编一起来对其主要组成部分进行了解一下吧。
1、重型破碎机，主要作用就是对石灰石进行破碎，也是整道熟石灰生产线的首道工序，在机器内部安装有锤片以及衬板，具备较强的硬度与耐磨性，原料进入机器之后可以得到快速处理，效率较高。
2、筛分设备，在熟石灰生产线上的作用主要是把破碎机加工后的成品进行细分，然后经过输送装置把成品输送至不同的位置，较大的继续返回破碎机进行加工。
氢氧化钙生产线设置一套带有操作站的工业控制计算机系统以实现氢氧化钙选粉机生产过程的集中控制监视和管理的自动化。
根据现代化企业对自动化水平的要求，为确保氢氧化钙选粉机生产过程安全稳定地运行，提高控制与管理水平，发挥各装置的经济效益，提高劳动生产率，减少劳动定员，在氧化钙和氢氧化钙生产线采用PLC控制系统。对于氢氧化钙选粉机工艺操作所需要的各种操作参数均引至设在操作室的控制系统，并视其重要程度分别进行指示、记录、调节、报警及联锁等，参与经济核算的计算仪表均设极酸功能。
氢氧化钙生产线选粉机主要的工艺系统有：原料(石灰石及煤)配料入窑系统、立窑煅烧系统、石灰出窑输送及破碎贮运筛分系统;石灰消化、选粉机贮运系统。
当上述氢氧化钙生产线工艺系统采用联动控制方式时，由工艺操作员在操作站计算机上直接操作键盘，发动作业指令给PLC系统，便可通过PLC系统直接监视、控制各系统的整个生产过程。
工控机对氢氧化钙生产线选粉机各系统信号进行实时检测，当发生故障时，经工控机判断后予以报警或停机。原料仓、成品仓内均安装料位计，并在集控室显示各料仓的料位信号。
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