气化能力： 10-2000Kg/h（常规用量），特殊用量可来电详谈进口压力： ≥0.1MPa进口温度： 常温出口温度： ≥105℃安全阀起跳压力： 0.6MPa气化介质： 10-25%wt氨水溶液仪表电源： 220V/50Hz规格型号： KSP-NH3.H2O / KSPQ-NH3.H2O       该气化器本体设计为氨水走壳程，蒸汽走管程。气化器中设有同轴换热列管束，高平脱硝模组，内管中蒸汽自下而上经过，加热外管的冷凝水，双泵脱硝模组，冷凝水则以相对温和的温度将热量均匀传递给壳程中的氨水，氨水吸收热量气化并过热，脱硝模组设备，经气液分离后从出口输出。　　我司可成撬提供氨水气化器，撬体内设有测量壳程氨水的液位计，氨水入口和蒸汽入口均需设置切断阀，氨水入口设有流量调节阀，脱硝模组公司，氨气出口设有温度变送器，氨水入口调节阀根据氨水流量自动调节，从而将氨水流量控制在设定的范围内。

产品介绍：

本SNCR系统主要包括还原剂（20%氨水）储存系统、PID稀释分配系统、喷射系统三部分。还原剂储存系统实现还原剂的储存功能，然后由PID稀释分配系统根据炉窑蓄热室吸热、放热的间歇运行形式将还原剂送入喷射系统间歇性运行。当2组蓄热室处于吸热状态时（排烟），对应的两组喷射系统开启，对烟气进行脱硝处理；反之另外2组蓄热室处于放热状态时（进气），对应的两组喷射系统则停止工作；所需反馈信号通过与进、排烟道各闸门的开、关信号联动。

脱硝还原剂（氨水）、稀释用去盐水及压缩空气进入本模块后，根据NOx排放浓度反馈信息手动调节脱硝还原剂（氨水）的喷射用量并能根据窑炉工作状况切换喷射系统；压缩空气则通过分配器分配到每组喷射装置中。

玻璃窑稀释计量分配模块内有PID控制器、电动调节阀、混合器、分配器、流量计；空气过滤器、减压阀、流量传感器、电磁阀组、气体分配器及各路液、气压力显示装置和传感装置等。具有整体结构简洁紧凑，集成度高，操作及安装简便，液、气管路联接分布整齐合理，基本免维护等优点。

其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂，在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。在适宜的温度范围内，气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2，在特定的温度和氧存在的条件下，还原剂与NOx的反应优于于其他反应而进行。因此可以认为是选择性化学过程。还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗口，对本方法的脱硝效率有较大影响。- - 二、SNCR工艺流程- 1、还原剂接收和储存- 还原剂的计量输出、与水混合稀释；-在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；-还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

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