滚切斜齿轮时也必须有这三个基本运 动，但是由于斜齿轮牙齿沿齿宽上是螺旋 线，所以它要求滚刀在轴向走刀S轴的同时， 工件还要附加转动。即既要求工件和滚刀严 格保持展成的运动关系，又要求滚刀轴向走 刀到工件的一个导程T时，工件具有多转或 少转一圈的附加运动。滚齿是的切齿方法。它能加工直 线、斜齿和修正齿形的圆柱齿轮。滚齿精度 一般可以达到7～8级，高精度达到4～5 级，甚至达到3级。由于滚齿的整个切削过程是连续的， 因此生产率较高。

优点：

1)瞬时传动比恒定，工业齿轮箱安装，工作平稳性较高;

2)采用非圆齿轮，瞬时传动比可按所需变化规律设计;

3)传动比变化范围大，适用于减速或增速传动;

4)齿轮的圆周速度范围大;

5)传递功率范围大，承载能力高;

6)传动，特别是精度较高的圆柱齿轮副;

7)结构紧凑，如使用行星传动、少齿差传动，工业齿轮箱供应，或谐波齿轮传动，可使部件更为缩小，扬州工业齿轮箱，成为同轴线传动;

8)维护简便。

国外开发了一种模压式感应淬火工艺，用于特殊齿轮，特别是伞齿轮和同步器齿套的淬火，取得了。这种新工艺综合了感应淬火和模压式淬火的优势，可使畸变大大减小，并且可以减少或取消后续工序。而且，由于感应淬火采用水基冷却液淬火，工业齿轮箱工厂，所以热处理后的齿轮不需要清洗。同时，内置的感应器不仅可以加热淬火，还可以用来加热回火零件而不需要附加的设备，因此生产成本大大降低。




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