模板是于桥梁工程的钢制定型模具，主要作用于混凝土成型工序。根据结构类型可分为T梁、箱梁、墩柱、盖梁等模板，采用Q345qd高强度低合金钢制造，厚度6-50mm。其规模化生产依托冲压成型与焊接工艺，符合国家'以钢代木'政策导向。产品广泛应用于铁路桥、公路桥及城市高架桥建设，具有周转次数多、成型精度高的特点

根据桥梁结构差异，主要分为以下类型：T梁模板：于T型截面预应力混凝土桥梁施工，可调节截面高度以适应不同跨径需求箱梁模板：包含单双室箱梁模板，用于箱型截面桥梁施工，分大箱梁（整体浇筑）与小箱梁（分块预制）两类墩柱模板：涵盖圆形墩、方墩及禾型墩等异形墩柱施工，需配套对拉螺杆固定盖梁模板：多采用抱箍支撑体系，适用于桥墩顶部横向承重结构浇筑

3、用于钢模板加工的板料，其工作面板部位严禁使用版面锈蚀、麻面或带有搓板缺角缺边的次板。

4、组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形，主要受力处的筋肋必须选用整料，对于异性折角圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照操作。

5、钢模在排料、下料时对于焊接量较大部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按照图纸给定尺寸模数加工，中心孔坐标尺寸位置准确，且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。

湖北德润生产工艺的控制主要分为几个环节，首先应当合理的选择模板。其次应当保证脱模剂的均匀度。自后应当完善混凝土的浇筑与振捣工作。模板施工技术是桥梁施工技术常见的一种方式，主要由前期设计、中期立模与支撑工程流程与后期引人钢筋绑定工作组成。模板施工技术的得失将直接影响梁墩柱结构的结构的稳定性，同时，还对墩柱外观的光洁有一定的影响。

因此做好模板技术的施工应用是桥梁墩柱技术的关键环节，由于我国的桥梁墩柱结构有南力与北力的差异，因此在进行模板技术之前需要进行实地，深入研究桥梁工程的环境因素，从地形地貌，到水文地质都是相关工作人员的考察对象，做好勘探工作，才能保证模板技术的施工万无一失，从而保障桥梁墩柱外观的质量问题。